Machine de soudage par emboîtement à chaud

Description du produit
Les composants principaux de la machine de soudage par emboîtement sont fabriqués en aluminium pur.
Plus léger, plus lisse et plus résistant que les moules en fonte et en acier.
Adopte la technologie de pulvérisation électrostatique, offrant une surface brillante, lisse et durable.
Équipé d'unités hydrauliques importées afin de réduire les coûts de maintenance et d'allonger efficacement la durée de vie utile.
Emballé dans des cartons colorés pour un accès facile, une apparence attrayante et une structure robuste.

Description générale
La machine à soudage par emboîtement est un dispositif de soudage spécialisé utilisé pour raccorder des tubes et raccords en matières plastiques thermoplastiques. Elle utilise la technologie de soudage par emboîtement, transférant la chaleur depuis la plaque chauffante vers les surfaces à souder des composants plastiques par chauffage électrique afin de les faire fondre. La plaque chauffante est ensuite rapidement retirée, et les surfaces fondues sont mises en contact, solidifiées et fusionnées en une seule pièce intégrale, ce qui achève le processus de soudage.

Caractéristiques d'application
Cette méthode de soudage est largement utilisée pour raccorder des tubes en PEHD. La machine à souder par emboîtement est conçue et fabriquée pour garantir des performances de soudage stables et une haute qualité des soudures. Elle est dotée d’un système de commande automatique à boucle fermée basé sur des circuits intégrés (CI), capable de détecter et d’analyser automatiquement divers défauts de soudage et d’afficher les codes d’alarme correspondants. Elle permet également l’impression en temps réel des paramètres réels de soudage, destinée à l’archivage et à l’analyse. En outre, l’adaptateur de raccordement pour les raccords de tuyauterie a été optimisé afin de réduire les variations de résistance causées par un mauvais contact lors du raccordement, évitant ainsi toute déviation des paramètres réels de soudage. Ces caractéristiques assurent la fiabilité et l’efficacité de la machine à souder par emboîtement.

Principe de fonctionnement
Pendant le soudage, des colliers adaptés au diamètre du tube sont installés sur le châssis avec un support suffisant afin de garantir l’alignement des tubes sur la ligne centrale du châssis et de faciliter leur déplacement. La température de la plaque chauffante est réglée entre 200 et 230 °C (selon les spécifications du fabricant). L’alimentation électrique est mise sous tension, puis la plaque chauffante, la fraise et la pompe à huile sont activées pour un essai de soudage.

Étapes :
Nettoyer les impuretés aux extrémités des tubes, marquer la profondeur d’insertion et éliminer l’oxydation superficielle ;
Fixer les tubes sur le châssis à l’aide de colliers et monter les raccords électrofusibles ;
Aligner les composants afin d’assurer la coaxialité ;
Chauffer et faire fondre les tubes et les raccords ;
Après refroidissement, une liaison solide, nette et durable est obtenue.

Avantages
Protection de l’environnement : Aucun métal d’apport n’est requis pendant le soudage, ce qui rend le procédé plus sûr et plus respectueux de l’environnement, tout en réduisant les coûts matériels. Aucune substance dangereuse n’est utilisée, ce qui soutient une production verte.
Haute efficacité de production : Le cycle de soudage rapide garantit une productivité élevée. Le soudage peut être effectué à basse température, ce qui permet d’économiser du temps sur le retrait et le grattage du film. Le procédé de fusion est plus rapide et plus efficace que le brasage.
Fiabilité du soudage : Qualité de soudage stable et constante, avec des jeux minimaux, une faible dispersion de la résistance, une tension stable et une épaisseur maîtrisée. Le procédé éprouvé permet l’intégration dans des lignes de production intelligentes. Les paramètres de soudage — courant, durée, pression et déformation — peuvent être surveillés, enregistrés et traçables.