ഹോട്ട് മെൽറ്റ് സോക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

പ്രോഡക്ട് വിവരണം
സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ശുദ്ധ അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഓട്ടോ കാസ്റ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ മോൾഡുകളെക്കാൾ ലഘുവായി, മൃദുവായി, ശക്തിയേറിയതുമാണ്.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു തിളക്കമുള്ള, മൃദുവായ, ദീർഘകാലികമായ പൃഷ്ഠത്തെ നൽകുന്നു.
പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും പ്രവർത്തനകാലം കൃത്യമായി നീട്ടാനും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഹൈഡ്രോളിക് പവർ യൂണിറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും, ആകർഷകമായ രൂപം ഉള്ളതും, ദൃഢമായ ഘടനയുള്ളതുമായ നിറമുള്ള കാർട്ടൂണുകളിൽ പാക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

പൊതു വിവരണം
സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് ഉപകരണമാണ്. ഇത് സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് വഴി ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളിലേക്ക് താപം കൈമാറി അവയെ ഉരുക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഉരുകിയ ഉപരിതലങ്ങൾ ചേർത്ത് ഘനീഭവിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത ഭാഗമായി ഫ്യൂഷൻ ചെയ്യുന്നു, ഇതോടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ
ഈ വെൽഡിംഗ് രീതി എച്ച്‌ഡിപിഇ പൈപ്പുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തും നിർമ്മിച്ചും കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഐസി നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം ഉണ്ട്, അത് വിവിധ വെൽഡിംഗ് കുറവുകളെ സ്വയം കണ്ടെത്തി തീരുമാനിച്ച് അനുയോജ്യമായ അലാറം കോഡുകൾ പുറത്തുവിടുന്നു. കൂടാതെ, ശേഖരണത്തിനും വിശകലനത്തിനുമായി യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ റിയൽ-ടൈം പ്രിന്റിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള കണക്ഷൻ അഡാപ്റ്ററിനെ പരിഷ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് കണക്ഷനിൽ മോശം കോൺടാക്റ്റ് മൂലമുള്ള റെസിസ്റ്റൻസ് മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ സോക്കറ്റ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ വിശ്വസനീയതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന നിയമം
വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, പൈപ്പിന്റെ വ്യാസത്തിന് അനുയോജ്യമായ ക്ലാമ്പുകൾ ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു; ഇതിന് മതിയായ പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കണം, അതിനാൽ പൈപ്പുകൾ ഫ്രെയിമിന്റെ കേന്ദ്രരേഖയുമായി സമന്വയിപ്പിക്കാനും എളുപ്പത്തിൽ നീക്കാനും കഴിയും. ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ താപനില 200–230°C ആയി സജ്ജീകരിക്കുന്നു (നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച്). പവർ ഓൺ ചെയ്യുന്നു, ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ്, മില്ലിംഗ് കട്ടർ, ഓയിൽ പമ്പ് എന്നിവ ടെസ്റ്റ് വെൽഡിംഗിനായി പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.

ചരികൾ:
പൈപ്പിന്റെ അറ്റങ്ങളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുക, ഇൻസെർഷൻ ആഴം അടയാളപ്പെടുത്തുക, പുറന്തോടിലെ ഓക്സിഡേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുക;
പൈപ്പുകൾ ഫ്രെയിമിൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും ഇലക്ട്രോഫ്യൂഷൻ സോക്കറ്റുകൾ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;
ഘടകങ്ങൾ ഒരേ അക്ഷത്തിൽ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിനായി സമന്വയിപ്പിക്കുക;
പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ചൂടാക്കി ദ്രാവകമാക്കുക;
ശീതിപ്പിച്ച ശേഷം, ഒരു ശക്തിയേറിയ, സുസ്ഥിരമായ, മനോഹരമായ ജോയിന്റ് ലഭിക്കുന്നു.

പ്രാധാന്യങ്ങൾ
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: വെൽഡിംഗിന് പോത്ത് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമില്ല; ഇത് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും പരിസ്ഥിതി-സൗഹൃദപരവുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഹാസർഡസ് സബ്സ്റ്റൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പച്ച ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത: വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സൈക്കിൾ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യലും തുരക്കൽ പ്രക്രിയയും സമയം ലാഭിക്കാൻ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ വെൽഡിംഗ് നടത്താവുന്നതാണ്. ഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയ ബ്രെയ്സിംഗിനേക്കാൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്.
വെൽഡിംഗ് വിശ്വസനീയത: കുറഞ്ഞ വിടവുകളോടെയും, ചെറിയ റെസിസ്റ്റൻസ് വ്യത്യാസങ്ങളോടെയും, സ്ഥിരമായ ടെൻഷനോടെയും, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന തിക്ക്നെസ്സോടെയും സ്ഥിരവും സുസ്ഥിരവുമായ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം. പരിപക്വമായ പ്രക്രിയ ബുദ്ധിമുള്ള ഉൽപ്പാദന പരമ്പരകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. കറന്റ്, സമയം, മർദ്ദം, വിരൂപണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും, രേഖപ്പെടുത്താനും, ട്രേസ് ചെയ്യാനും കഴിയും.