Термопластовый аппарат для раструбной сварки

Описание товара
Основные компоненты машины для стыковой сварки в раструб изготавливаются из чистого алюминия.
Легче, гладче и прочнее литых и стальных форм.
Применяется технология электростатического распыления, обеспечивающая яркую, гладкую и долговечную поверхность.
Оснащена импортными гидравлическими приводами, что снижает затраты на техническое обслуживание и эффективно увеличивает срок службы.
Упакована в цветные картонные коробки для удобства доступа, привлекательного внешнего вида и прочной конструкции.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Машина для стыковой сварки в раструб — это специальное сварочное устройство для соединения термопластичных труб и фитингов. В ней применяется технология стыковой сварки в раструб: тепло от нагревательной плиты передаётся электрическим способом на свариваемые поверхности пластиковых деталей, плавя их. Затем нагревательная плита быстро удаляется, расплавленные поверхности соединяются, затвердевают и сплавляются в единый монолитный элемент, завершая процесс сварки.

Особенности применения
Этот метод сварки широко применяется для соединения труб из ПНД. Машина для муфтовой диффузионной сварки спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы обеспечить стабильную сварочную производительность и высокое качество сварных швов. В ней используется автоматическая замкнутая система управления на основе микросхемы (IC), способная автоматически обнаруживать и оценивать различные дефекты сварки и выводить соответствующие коды аварийной сигнализации. Кроме того, машина поддерживает печать в реальном времени фактических параметров сварки для архивирования и анализа. Дополнительно адаптер соединения для фитингов оптимизирован с целью снижения изменений сопротивления, вызванных плохим контактом при соединении, что предотвращает отклонения фактических параметров сварки. Эти особенности обеспечивают надёжность и эффективность машины для муфтовой диффузионной сварки.

Принцип работы
Во время сварки на раме устанавливаются зажимы, соответствующие диаметру трубы, с достаточной опорой, чтобы обеспечить совмещение труб с осевой линией рамы и облегчить их перемещение. Температура нагревательной плиты устанавливается в диапазоне 200–230 °C (в соответствии со спецификациями производителя). Включается питание, и для пробной сварки активируются нагревательная плита, фреза и масляный насос.

Шаги:
Очистите концы труб от загрязнений, нанесите метку глубины вставки и удалите поверхностный оксидный слой;
Закрепите трубы на раме и установите электросварные муфты;
Выровняйте компоненты для обеспечения соосности;
Нагрейте и расплавьте трубы и фитинги;
После охлаждения образуется прочное, аккуратное и долговечное соединение.

Преимущества
Охрана окружающей среды: при сварке не требуется присадочный материал, что делает процесс более безопасным и экологичным, а также снижает затраты на материалы. Не используются опасные вещества, что способствует «зелёному» производству.
Высокая эффективность производства: Быстрый цикл сварки обеспечивает высокую производительность. Сварка может выполняться при низких температурах, что экономит время на удаление плёнки и зачистку. Процесс плавления быстрее и эффективнее пайки.
Надёжность сварки: Стабильное и однородное качество сварки с минимальными зазорами, небольшим отклонением сопротивления, стабильным натяжением и контролируемой толщиной. Отработанный процесс поддерживает интеллектуальные производственные линии. Параметры сварки — включая ток, время, давление и деформацию — могут отслеживаться, фиксироваться и регистрироваться.