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Descripción del producto
Los componentes principales de la máquina de soldadura por fusión por enchufe están fabricados en aluminio puro.
Más ligero, más liso y más resistente que los moldes de fundición y acero.
Adopta la tecnología de pulverización electrostática, ofreciendo una superficie brillante, lisa y duradera.
Equipado con unidades hidráulicas importadas para reducir los costos de mantenimiento y prolongar eficazmente la vida útil.
Empaquetado en cajas de cartón a todo color para facilitar su acceso, con un aspecto atractivo y una estructura robusta.
DESCRIPCIÓN GENERAL
La máquina de soldadura por fusión por enchufe es un dispositivo especializado para conectar tuberías y accesorios termoplásticos. Emplea la tecnología de fusión por enchufe, transfiriendo calor desde la placa calefactora a las superficies de soldadura de los componentes plásticos mediante calentamiento eléctrico para fundirlos. A continuación, se retira rápidamente la placa calefactora y se unen las superficies fundidas, que se solidifican y fusionan en una sola pieza integral, completando así el proceso de soldadura.
Características de la aplicación
Este método de soldadura se utiliza ampliamente para conectar tuberías de PEAD. La máquina de soldadura por fusión por enchufe está diseñada y fabricada para garantizar un rendimiento de soldadura estable y una alta calidad de la soldadura. Cuenta con un sistema de control automático de circuito cerrado basado en circuitos integrados (CI) que puede detectar y evaluar automáticamente diversos defectos de soldadura y emitir los códigos de alarma correspondientes. Asimismo, permite la impresión en tiempo real de los parámetros reales de soldadura para su archivo y análisis. Además, el adaptador de conexión para accesorios de tubería ha sido optimizado para reducir los cambios de resistencia causados por un contacto deficiente durante la conexión, evitando desviaciones en los parámetros reales de soldadura. Estas características garantizan la fiabilidad y eficiencia de la máquina de soldadura por fusión por enchufe.
Principio de funcionamiento
Durante la soldadura, se instalan abrazaderas que coinciden con el diámetro de la tubería en el bastidor, con un soporte suficiente para garantizar que las tuberías queden alineadas con la línea central del bastidor y sean fáciles de mover. La temperatura de la placa calefactora se ajusta entre 200 y 230 °C (según las especificaciones del fabricante). Se conecta la alimentación eléctrica y se activan la placa calefactora, la fresa y la bomba de aceite para la soldadura de prueba.
Pasos:
Limpie la suciedad de los extremos de la tubería, marque la profundidad de inserción y elimine la oxidación superficial;
Fije las tuberías en el bastidor y coloque los accesorios de soldadura por resistencia eléctrica;
Alinee los componentes para garantizar la coaxialidad;
Caliente y funda las tuberías y las conexiones;
Tras el enfriamiento, se obtiene una unión firme, limpia y duradera.
Ventajas
Protección ambiental: No se requiere material de aporte durante la soldadura, lo que hace que el proceso sea más seguro y respetuoso con el medio ambiente, además de reducir los costos de materiales. No se utilizan sustancias peligrosas, lo que favorece la producción sostenible.
Alta eficiencia de producción: El ciclo de soldadura rápido garantiza una alta productividad. La soldadura se puede realizar a bajas temperaturas, lo que ahorra tiempo en la eliminación y raspado de la película. El proceso de fusión es más rápido y eficiente que la soldadura fuerte.
Fiabilidad de la soldadura: Calidad de soldadura estable y constante, con mínimos huecos, baja desviación de resistencia, tensión estable y espesor controlable. El proceso maduro permite líneas de producción inteligentes. Los parámetros de soldadura —como corriente, tiempo, presión y deformación— pueden supervisarse, registrarse y rastrearse. 
| Rango de soldadura | 20 mm–63 mm, 63 mm–160 mm |
| Materiales aplicables | PE, PB, PP, PVDF |
| Voltaje de operación | 220 V ±10 % o según requerimiento |
| Potencia total | 0,7 kW–1,8 kW |