Máquina de Solda por Fusão Térmica com Soquete

Descrição do produto
Os principais componentes da máquina de soldagem por fusão de encaixe são fabricados em alumínio puro.
Mais leve, mais lisa e mais resistente do que moldes de ferro fundido e aço.
Adota tecnologia de pulverização eletrostática, proporcionando uma superfície brilhante, lisa e durável.
Equipada com unidades hidráulicas importadas para reduzir os custos de manutenção e prolongar eficazmente a vida útil.
Embalada em caixas coloridas para fácil acesso, aparência atraente e estrutura robusta.

Descrição geral
A máquina de soldagem por fusão por encaixe é um equipamento especializado para conectar tubos e conexões termoplásticos. Ela utiliza a tecnologia de fusão por encaixe, transferindo calor da placa aquecedora para as superfícies de soldagem dos componentes plásticos por meio de aquecimento elétrico, a fim de fundi-los. Em seguida, a placa aquecedora é removida rapidamente e as superfícies fundidas são unidas, solidificadas e fundidas em uma única peça integral, concluindo assim o processo de soldagem.

Recursos do aplicativo
Este método de soldagem é amplamente utilizado para conectar tubos de PEAD. A máquina de soldagem por fusão por encaixe é projetada e fabricada para garantir desempenho estável na soldagem e alta qualidade das juntas. Ela possui um sistema de controle automático em circuito fechado com CI, capaz de detectar e avaliar automaticamente diversos defeitos de soldagem e emitir códigos de alarme correspondentes. Além disso, suporta impressão em tempo real dos parâmetros reais de soldagem para arquivamento e análise. Adicionalmente, o adaptador de conexão para conexões de tubos foi otimizado para reduzir as variações de resistência causadas por mau contato durante a conexão, evitando desvios nos parâmetros reais de soldagem. Esses recursos asseguram a confiabilidade e a eficiência da máquina de soldagem por fusão por encaixe.

Princípio de funcionamento
Durante a soldagem, são instaladas grampos compatíveis com o diâmetro do tubo no quadro, com suporte suficiente para garantir que os tubos fiquem alinhados com a linha central do quadro e sejam fáceis de movimentar. A temperatura da placa aquecedora é ajustada entre 200–230 °C (conforme especificações do fabricante). A alimentação elétrica é ligada, e a placa aquecedora, a fresa e a bomba de óleo são ativadas para a soldagem de teste.

Passos:
Limpe a sujeira nas extremidades dos tubos, marque a profundidade de inserção e remova a oxidação superficial;
Fixe os tubos no quadro com grampos e encaixe os conectores de eletrofusão;
Alinhe os componentes para garantir a coaxialidade;
Aqueça e funda os tubos e as conexões;
Após o resfriamento, obtém-se uma junta firme, limpa e durável.

Vantagens
Proteção Ambiental: Não é necessário utilizar material de adição durante a soldagem, tornando o processo mais seguro e ecologicamente correto, além de reduzir os custos com materiais. Nenhuma substância perigosa é utilizada, apoiando a produção sustentável.
Alta Eficiência de Produção: O ciclo rápido de soldagem garante alta produtividade. A soldagem pode ser realizada em temperaturas baixas, economizando tempo na remoção e raspagem do filme. O processo de fusão é mais rápido e eficiente do que a brasagem.
Confiabilidade da Soldagem: Qualidade estável e consistente de soldagem, com mínimas folgas, pequena variação de resistência, tração estável e espessura controlável. O processo consolidado suporta linhas de produção inteligentes. Os parâmetros de soldagem — incluindo corrente, tempo, pressão e deformação — podem ser monitorados, registrados e rastreados.