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Máquina de Solda por Fusão Térmica com Soquete
Máquina Profissional de Fusão por Encaixe para Instalação de Encanamento e Aquecimento
- Visão Geral
- Produtos Recomendados
Descrição do produto
Os principais componentes da máquina de soldagem por fusão de encaixe são fabricados em alumínio puro.
Mais leve, mais lisa e mais resistente do que moldes de ferro fundido e aço.
Adota tecnologia de pulverização eletrostática, proporcionando uma superfície brilhante, lisa e durável.
Equipada com unidades hidráulicas importadas para reduzir os custos de manutenção e prolongar eficazmente a vida útil.
Embalada em caixas coloridas para fácil acesso, aparência atraente e estrutura robusta. Descrição geral
A máquina de soldagem por fusão por encaixe é um equipamento especializado para conectar tubos e conexões termoplásticos. Ela utiliza a tecnologia de fusão por encaixe, transferindo calor da placa aquecedora para as superfícies de soldagem dos componentes plásticos por meio de aquecimento elétrico, a fim de fundi-los. Em seguida, a placa aquecedora é removida rapidamente e as superfícies fundidas são unidas, solidificadas e fundidas em uma única peça integral, concluindo assim o processo de soldagem. Recursos do aplicativo
Este método de soldagem é amplamente utilizado para conectar tubos de PEAD. A máquina de soldagem por fusão por encaixe é projetada e fabricada para garantir desempenho estável na soldagem e alta qualidade das juntas. Ela possui um sistema de controle automático em circuito fechado com CI, capaz de detectar e avaliar automaticamente diversos defeitos de soldagem e emitir códigos de alarme correspondentes. Além disso, suporta impressão em tempo real dos parâmetros reais de soldagem para arquivamento e análise. Adicionalmente, o adaptador de conexão para conexões de tubos foi otimizado para reduzir as variações de resistência causadas por mau contato durante a conexão, evitando desvios nos parâmetros reais de soldagem. Esses recursos asseguram a confiabilidade e a eficiência da máquina de soldagem por fusão por encaixe. Princípio de funcionamento
Durante a soldagem, são instaladas grampos compatíveis com o diâmetro do tubo no quadro, com suporte suficiente para garantir que os tubos fiquem alinhados com a linha central do quadro e sejam fáceis de movimentar. A temperatura da placa aquecedora é ajustada entre 200–230 °C (conforme especificações do fabricante). A alimentação elétrica é ligada, e a placa aquecedora, a fresa e a bomba de óleo são ativadas para a soldagem de teste.
Passos:
Limpe a sujeira nas extremidades dos tubos, marque a profundidade de inserção e remova a oxidação superficial;
Fixe os tubos no quadro com grampos e encaixe os conectores de eletrofusão;
Alinhe os componentes para garantir a coaxialidade;
Aqueça e funda os tubos e as conexões;
Após o resfriamento, obtém-se uma junta firme, limpa e durável. Vantagens
Proteção Ambiental: Não é necessário utilizar material de adição durante a soldagem, tornando o processo mais seguro e ecologicamente correto, além de reduzir os custos com materiais. Nenhuma substância perigosa é utilizada, apoiando a produção sustentável.
Alta Eficiência de Produção: O ciclo rápido de soldagem garante alta produtividade. A soldagem pode ser realizada em temperaturas baixas, economizando tempo na remoção e raspagem do filme. O processo de fusão é mais rápido e eficiente do que a brasagem.
Confiabilidade da Soldagem: Qualidade estável e consistente de soldagem, com mínimas folgas, pequena variação de resistência, tração estável e espessura controlável. O processo consolidado suporta linhas de produção inteligentes. Os parâmetros de soldagem — incluindo corrente, tempo, pressão e deformação — podem ser monitorados, registrados e rastreados.
| Distância de solda | 20 mm–63 mm, 63 mm–160 mm |
| Materiais aplicáveis | PE, PB, PP, PVDF |
Tensão de operação |
220 V ±10 % ou conforme exigido |
| Potência total | 0,7 kW–1,8 kW |
Perguntas frequentes
1. O que é uma máquina de soldagem por fusão a quente com encaixe?
É uma ferramenta com ferros aquecidos (cabeças) utilizada para unir tubos plásticos de pequeno diâmetro — principalmente tubos e conexões de PPR — fundindo simultaneamente a extremidade do tubo e o encaixe da conexão, seguido do acoplamento dos dois componentes para formar uma junta única e sólida.
2. Quais diâmetros de tubo uma máquina de soldagem por encaixe pode processar?
A maioria das máquinas de soldagem por encaixe opera em uma faixa que vai de diâmetros pequenos até aproximadamente 63–160 mm, utilizando cabeças de ferro intercambiáveis dimensionadas para cada diâmetro de tubo. É necessário usar a cabeça de ferro adequada para cada diâmetro de tubo — uma única cabeça não se adapta a todos os tamanhos.
3. Qual temperatura deve ser configurada na máquina?
A maioria das soldagens por encaixe de PPR é realizada a cerca de 260 °C, mas verifique sempre a temperatura recomendada pelo fabricante do tubo e da conexão, pois ela pode variar ligeiramente conforme o tipo de resina e a marca. A configuração incorreta da temperatura é uma causa comum de juntas fracas ou com falhas.
4. Por que a placa de aquecimento possui um revestimento antiaderente?
Os ferros de solda são geralmente revestidos (frequentemente com materiais do tipo PTFE/Teflon) para que o plástico fundido não adere à superfície metálica durante a fusão. Um revestimento danificado ou desgastado pode fazer com que o plástico adere e arraste, causando juntas irregulares ou contaminadas — verifique regularmente o estado do revestimento.
5. Por quanto tempo o tubo e a conexão devem permanecer no ferro de aquecimento?
O tempo de aquecimento depende do diâmetro do tubo — diâmetros maiores exigem um tempo de aquecimento mais longo para garantir a fusão uniforme através da parede. Os fabricantes publicam tabelas de tempo de aquecimento conforme o diâmetro; estimar ou avaliar visualmente o tempo de aquecimento é uma causa comum de soldas fracas.
6. Qual é um erro comum que compromete uma solda por encaixe?
Girar o tubo ao inseri-lo na conexão durante a fusão é um dos erros mais comuns — isso perturba a superfície fundida e enfraquece a união. O tubo e a conexão devem ser empurrados diretamente um contra o outro, sem rotação, e mantidos imóveis enquanto a junta esfria.
7. É possível que uma única máquina tenha vários ferros de aquecimento simultaneamente?
Sim — muitas máquinas de soldagem por encaixe são vendidas com um conjunto de ferros intercambiáveis para diferentes diâmetros, e algumas unidades de múltiplos cabeçotes permitem montar vários tamanhos ao mesmo tempo para trocas mais rápidas entre diâmetros de tubos no local de trabalho.
8. A máquina de soldagem por encaixe é portátil ou exige uma configuração em oficina?
A maioria é projetada para ser portátil e manual, destinada a trabalhos de instalação de encanamento e aquecimento no local, e não para uso em fábrica. Normalmente, basta uma tomada elétrica padrão ou um gerador em locais remotos.
9. Quanto tempo dura o revestimento ou o elemento aquecedor do ferro?
Isso depende da frequência de uso e dos cuidados dispensados, mas o revestimento pode desgastar-se mais rapidamente se for arranhado, superaquecido além da temperatura nominal ou não for limpo de resíduos de plástico fundido. As cabeças substituíveis dos ferros geralmente estão disponíveis separadamente quando o revestimento se desgasta.
10. O que devo verificar antes de comprar uma máquina de soldagem por encaixe?
Confirme a faixa de diâmetro e os tamanhos de ferro compatíveis com o tubo com o qual você realmente trabalhará, verifique se o controle de temperatura é preciso e ajustável, e procure por uma base ou sistema de fixação sólido e estável — uma máquina instável dificulta a obtenção de juntas de fusão retas e consistentes.
Caso
Produto: Máquina de soldagem por encaixe por fusão quente
Localização: Filipinas
