EN
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
توضیحات محصول
اجزای اصلی دستگاه جوشکاری اتصالی (سوکت فیوژن) از آلومینیوم خالص ساخته شدهاند.
سبکتر، صافتر و مقاومتر از قالبهای ریختهگری و فولادی.
از فناوری پاشش الکترواستاتیک استفاده میکند که سطحی درخشان، صاف و بادوام ایجاد میکند.
دارای واحدهای هیدرولیکی وارداتی است تا هزینههای نگهداری را کاهش داده و عمر مفید آن را بهطور مؤثر افزایش دهد.
در جعبههای رنگی بستهبندی شده است تا دسترسی آسان، ظاهر جذاب و ساختار محکمی داشته باشد. توضیحات کلی
دستگاه جوشکاری اتصالی (سوکت فیوژن) دستگاهی اختصاصی برای اتصال لولهها و اتصالات ترموپلاستیک است. این دستگاه از فناوری اتصالی (سوکت فیوژن) استفاده میکند که گرما را از صفحه گرمکننده از طریق گرمایش الکتریکی به سطوح جوشکاری قطعات پلاستیکی منتقل کرده و آنها را ذوب میکند. سپس صفحه گرمکننده بهسرعت حذف شده و سطوح ذوبشده بههم متصل، منجمد و در نهایت بهصورت یک قطعه یکپارچه ادغام میشوند و فرآیند جوشکاری بهپایان میرسد. ویژگیهای کاربردی
این روش جوشکاری بهطور گستردهای برای اتصال لولههای HDPE استفاده میشود. دستگاه جوشکاری نوع سوکت-فیوژن (Socket Fusion) طوری طراحی و ساخته شده است که عملکرد پایدار جوشکاری و کیفیت بالای جوش را تضمین نماید. این دستگاه دارای سیستم کنترل خودکار حلقه بسته مبتنی بر آیسی (IC) است که قادر به تشخیص و ارزیابی خودکار انواع عیوب جوشکاری و صدور کدهای هشدار مربوطه میباشد. همچنین امکان چاپ بلادرنگ پارامترهای واقعی جوشکاری را برای بایگانی و تحلیل فراهم میسازد. علاوه بر این، اتصالدهنده (آداپتور) مخصوص اتصال قطعات لولهکشی بهگونهای بهینهسازی شده است که تغییرات مقاومت ناشی از تماس نامناسب در حین اتصال را کاهش دهد و از انحراف پارامترهای واقعی جوشکاری جلوگیری نماید. این ویژگیها قابلیت اطمینان و کارایی دستگاه جوشکاری سوکت-فیوژن را تضمین میکنند. اصول کار
در حین جوشکاری، از فیکسچرهایی با قطری متناسب با لوله روی قاب نصب میشوند که دارای تکیهگاه کافی هستند تا اطمینان حاصل شود لولهها در راستای خط مرکزی قاب قرار گرفته و جابهجایی آنها آسان باشد. دمای صفحه گرمکننده بین ۲۰۰ تا ۲۳۰ درجه سانتیگراد تنظیم میشود (با توجه به مشخصات سازنده). پس از روشن کردن برق، صفحه گرمکننده، فرزکار و پمپ روغن فعال شده و جوشکاری آزمایشی انجام میشود.
مراحل:
تمیز کردن آلودگیهای انتهای لولهها، علامتگذاری عمق نفوذ و برداشتن لایه اکسید روی سطح؛
بستن لولهها روی قاب و نصب سوکتهای الکتروفیوژن؛
تراز کردن اجزا برای اطمینان از هممحوری؛
گرم کردن و ذوب کردن لولهها و اتصالات؛
پس از سرد شدن، اتصالی محکم، مرتب و بادوام حاصل میشود. مزایا
حفاظت از محیط زیست: استفاده از پرکننده جوشکاری در این روش ضروری نیست که این امر فرآیند را ایمنتر و سازگانتر با محیط زیست کرده و هزینه مواد را کاهش میدهد. هیچ ماده خطرناکی در این فرآیند استفاده نمیشود و تولید سبز را پشتیبانی میکند.
کارایی تولید بالا: چرخه جوشکاری سریع، بهرهوری بالا را تضمین میکند. جوشکاری در دماهای پایین انجام میشود که زمان لازم برای برداشتن فیلم و پاکسازی را کاهش میدهد. فرآیند اتصال (فیوژن) سریعتر و کارآمدتر از فرآیند لحیمکاری است.
قابلیت اطمینان جوشکاری: کیفیت جوشکاری پایدار و یکنواخت با شکافهای حداقلی، انحراف مقاومت کم، کشش پایدار و ضخامت قابل کنترل. فرآیند بلوغیافته از خطوط تولید هوشمند پشتیبانی میکند. پارامترهای جوشکاری از جمله جریان، زمان، فشار و تغییر شکل قابل نظارت، ثبت و ردیابی هستند.
| دامنه جوش | ۲۰ میلیمتر تا ۶۳ میلیمتر، ۶۳ میلیمتر تا ۱۶۰ میلیمتر |
| مواد مناسب | پلیاتیلن (PE)، پلیبوتیلن (PB)، پلیپروپیلن (PP)، پلیوینیلدیفلوراید (PVDF) |
ولتاژ کار |
۲۲۰ ولت ±۱۰٪ یا بر اساس نیاز |
| توان کل | ۰٫۷ کیلووات تا ۱٫۸ کیلووات |
پرسشهای متداول
۱. دستگاه جوشکاری گرمذوب با سوکت چیست؟
این ابزاری است که از سرها (الکترودهای فلزی گرمشده) برای اتصال لولههای پلاستیکی با قطر کوچک — عمدتاً لولهها و اتصالات PPR — استفاده میکند؛ بدین صورت که انتهای لوله و سوکت اتصال را همزمان ذوب کرده، سپس آنها را درون یکدیگر فشار میدهد تا بهصورت یکپارچه به هم متصل شوند.
۲. دستگاه جوشکاری سوکتی چه ابعادی از لوله را پوشش میدهد؟
بیشتر دستگاههای جوشکاری سوکتی محدودهای از قطرهای کوچک تا حدود ۶۳ تا ۱۶۰ میلیمتر را پوشش میدهند و از سرهای الکترود قابل تعویض استفاده میکنند که هر کدام برای قطر مشخصی از لوله طراحی شدهاند. برای هر قطر لوله باید سر الکترود مناسب را انتخاب کنید؛ یک سر الکترود برای تمام ابعاد مناسب نیست.
۳. دمای تنظیمشده برای دستگاه چقدر باید باشد؟
جوشکاری سوکتی لولههای PPR معمولاً در دمای حدود ۲۶۰ درجه سانتیگراد انجام میشود، اما همیشه دمای توصیهشده توسط سازنده لوله و اتصالات را بررسی کنید، زیرا این دما ممکن است بسته به نوع رزین و برند کمی متفاوت باشد. تنظیم نادرست دما یکی از شایعترین علل ایجاد اتصالهای ضعیف یا ناموفق است.
۴. چرا سر الکترود دستگاه دارای پوشش ضدچسب است؟
اکثر اوقات این اتوها با پوششی (اغلب از نوع PTFE/تفلون) روکشدهی میشوند تا پلاستیک ذوبشده به سطح فلزی در حین اتصال اتحادی چسبیده نشود. آسیب دیدن یا ساییدگی این پوشش میتواند باعث چسبیدن و کشیدهشدن پلاستیک شود و منجر به اتصالهای نامنظم یا آلوده گردد — بنابراین وضعیت پوشش را بهطور منظم بررسی کنید.
۵. لوله و اتصالدهنده چقدر باید روی اتوی گرمایش قرار بگیرند؟
زمان گرمایش به قطر لوله بستگی دارد — قطرهای بزرگتر زمان گرمایش طولانیتری برای ذوب یکنواخت در تمام ضخامت دیواره نیاز دارند. سازندگان جدول زمان گرمایش را بر اساس قطر منتشر میکنند؛ حدس زدن یا تخمین زدن زمان گرمایش یکی از شایعترین عوامل ایجاد جوشهای ضعیف است.
۶. رایجترین اشتباهی که اتصال جعبهای (Socket weld) را خراب میکند چیست؟
چرخاندن لوله در هنگام وارد کردن آن به داخل اتصالدهنده در حین اتصال اتحادی، یکی از رایجترین اشتباهات است — این کار سطح ذوبشده را مختل کرده و استحکام اتصال را کاهش میدهد. لوله و اتصالدهنده باید بدون چرخش، بهصورت مستقیم و صاف در کنار هم قرار گیرند و سپس در حین سرد شدن اتصال، ثابت نگه داشته شوند.
۷. آیا یک دستگاه میتواند همزمان دارای چند اتوی گرمایش باشد؟
بله — بسیاری از دستگاههای جوشکاری سوکتی همراه با مجموعهای از اجاقهای قابل تعویض برای قطرهای مختلف عرضه میشوند و برخی از واحدهای چندسره امکان نصب همزمان چند اندازه را فراهم میکنند تا تعویض سریعتر بین اندازههای لوله در محل کار امکانپذیر شود.
۸. آیا دستگاه جوشکاری سوکتی قابل حمل است یا نیاز به راهاندازی در کارگاه دارد؟
اکثر این دستگاهها برای استفاده در محل کار (مانند نصب لولهکشی و گرمایشی) طراحی شدهاند و قابل حمل و دستی هستند، نه برای استفاده در کارخانه. معمولاً تنها نیازمند پریز برق استاندارد یا ژنراتور در مناطق دورافتاده هستند.
۹. عمر پوشش یا عنصر گرمکننده اجاق چقدر است؟
این امر بستگی به فراوانی استفاده و نحوه نگهداری دارد، اما پوشش ممکن است در صورت خراشیدگی، گرمشدن بیش از دمای مشخصشده یا عدم پاکسازی باقیماندههای پلاستیک ذوبشده سریعتر فرسوده شود. سر اجاقهای جایگزین معمولاً بهصورت جداگانه در دسترس هستند تا در صورت فرسودگی پوشش تعویض شوند.
۱۰. چه مواردی را قبل از خرید دستگاه جوشکاری سوکتی باید بررسی کنم؟
محدوده قطر و اندازههای آهن را تأیید کنید تا با لولهای که در عمل با آن کار خواهید کرد، مطابقت داشته باشند؛ دقت و قابلیت تنظیم کنترل دما را بررسی کنید و به دنبال پایه یا سیستم بستن محکم و پایدار باشید — دستگاهی ناپایدار، ایجاد اتصالات جوشی هممحور و یکنواخت را دشوارتر میکند.
مورد
محصول: دستگاه جوشکاری سوکتی با حرارت
مکان: فیلیپین
