EN
Värmesmältkopplingsmaskin
Professional sockelfusionsmaskin för rör- och värmesysteminstallation
- Översikt
- Rekommenderade produkter
Produktbeskrivning
De främsta komponenterna i kopplingsfusionsveldmaskinen är tillverkade av ren aluminium.
Lättare, slätare och starkare än gjut- och stålmallar.
Använder elektrostatisk sprayteknik, vilket ger en blank, slät och slitstark yta.
Utrustad med importera hydrauliska kraftenheter för att minska underhållskostnaderna och effektivt förlänga livslängden.
Förpackad i färgglada kartonger för lättillgänglighet, attraktiv utseende och stadig konstruktion. Allmän beskrivning
Maskin för kopplingssvetsning är en specialsvetsanläggning för anslutning av termoplastiska rör och armaturer. Den använder kopplingssvetsningsteknik, där värme överförs från en uppvärmningsplatta till svetytorna på plastkomponenterna via elektrisk uppvärmning för att smälta dem. Uppvärmningsplattan tas sedan snabbt bort och de smälta ytorna sammansätts, stelnar och smälter samman till en integrerad del, vilket slutför svetsprocessen. Tillämpningskaraktärer
Denna svetsteknik används allmänt för att ansluta HDPE-rör. Maskinen för kopplingssvetsning är utformad och tillverkad för att säkerställa stabil svetsprestanda och hög svetskvalitet. Den är utrustad med ett automatiskt sluten-styrsystem baserat på integrerade kretsar (IC), som automatiskt kan upptäcka och bedöma olika svetsfel och generera motsvarande larmkoder. Den stödjer också realtidsutskrift av faktiska svetsparametrar för arkivering och analys. Dessutom är anslutningsadaptern för rörfittings optimerad för att minska motändringar orsakade av dålig kontakt vid anslutning, vilket undviker avvikelser i de faktiska svetsparametrarna. Dessa funktioner säkerställer pålitligheten och effektiviteten hos kopplingssvetsmaskinen. Arbetsprincip
Under svetsningen monteras spännklor som matchar rörets diameter på ramen med tillräcklig stöd för att säkerställa att rören är justerade med ramens mittpunkt och lätt att förflytta. Värmplåtens temperatur ställs in mellan 200–230 °C (enligt tillverkarens specifikationer). Strömmen slås på och värmplåten, fräsverktyget och oljepumpen aktiveras för provsvetsning.
Steg:
Rengör smuts från rörens ändar, markera infogningsdjup och avlägsna ytoxidation;
Spänn fast rören på ramen och sätt på elektrosmältkopplingar;
Justera komponenterna för att säkerställa koaxialitet;
Värm och smält rören och armaturerna;
Efter avkylning uppnås en stadig, ren och hållbar fog. Fördelar
Miljöskydd: Ingen svetsfyllnad krävs under svetsningen, vilket gör processen säkrare och mer miljövänlig samtidigt som materialkostnaderna minskar. Inga farliga ämnen används, vilket stödjer grön produktion.
Hög produktionsverksamhetseffektivitet. Snabb svetstid säkerställer hög produktivitet. Svetning kan utföras vid låga temperaturer, vilket sparar tid på filmavlägsning och skrapning. Smältprocessen är snabbare och effektivare än lödning.
Svetsningens tillförlitlighet. Stabil och konsekvent svetskvalitet med minimala luckor, liten resistansavvikelse, stabil spänning och kontrollerbar tjocklek. Den mogna processen stödjer intelligent produktion. Svetsparametrar inklusive ström, tid, tryck och deformation kan övervakas, registreras och spåras.
| Svetsområde | 20 mm–63 mm, 63 mm–160 mm |
| Tillämpliga material | PE, PB, PP, PVDF |
Driftspänning |
220 V ±10 % eller enligt beställning |
| Total effekt | 0,7 kW–1,8 kW |
Vanliga frågor
1. Vad är en hett-smält-sömningsmaskin med kopplingsskål?
Det är ett verktyg med upphettade metallplåtar (huvuden) som används för att sammanfoga plast-rör med liten diameter – främst PPR-rör och -fittings – genom att smälta rörets ände och fittingskopplingens skål samtidigt, och sedan trycka ihop dem för att smälta samman till en solid fog.
2. Vilka rördiametrar kan en kopplingssömningsmaskin hantera?
De flesta kopplingssömningsmaskiner täcker ett spann från små diametrar upp till cirka 63–160 mm, med utbytbara upphettade plåtar anpassade till respektive rördiameter. Du behöver den korrekta plåtstorleken för varje rördiameter – ett huvud passar inte alla storlekar.
3. Vid vilken temperatur ska maskinen ställas in?
De flesta PPR-kopplingssömningsarbeten utförs vid cirka 260 °C, men kontrollera alltid tillverkarens rekommenderade temperatur för röret och fittingen, eftersom den kan variera något beroende på typ av harpikshalt och märke. Felaktig temperaturinställning är en vanlig orsak till svaga eller misslyckade fogar.
4. Varför har upphettningenheten en icke-klibbande beläggning?
Järnen är vanligtvis belagda (ofta med PTFE-/Teflonliknande material) så att smält plast inte fastnar vid metallytan under sammansmältning. En skadad eller sliten beläggning kan orsaka att plast fastnar och dras med, vilket leder till ojämna eller förorenade fogar – kontrollera beläggningens skick regelbundet.
5. Hur länge ska röret och fogen vara på uppvärmningsjärnet?
Uppvärmningstiden beror på rörets diameter – större diametrar kräver längre uppvärmningstid för att smälta jämnt genom väggen. Tillverkare publicerar en uppvärmningstidstabell per diameter; att gissa eller uppskatta uppvärmningstiden är en vanlig orsak till svaga svetsningar.
6. Vilken vanlig felaktighet förstör en kopplingssvetsning?
Att vrida röret samtidigt som det sätts in i fogen under sammansmältningen är ett av de vanligaste misstagen – det stör den smälta ytan och försvagar förbindelsen. Röret och fogen ska tryckas rakt ihop utan rotation och sedan hållas stilla medan fogningen svalnar.
7. Kan en maskin ha flera uppvärmningsjärn samtidigt?
Ja – många skruvsvetsmaskiner säljs med ett set utbytbara svetsjärn för olika diametrar, och vissa flerhuvudenheter gör det möjligt att montera flera storlekar samtidigt för snabbare byte mellan rörstorlekar på arbetsplatsen.
8. Är en skruvsvetsmaskin portabel, eller kräver den en verkstadsinstallation?
De flesta är utformade för att vara portabla och handhållna, avsedda för plombör- och värmesysteminstallationsarbete på plats snarare än för fabriksanvändning. De kräver vanligtvis endast en standarduttag eller en generator på avlägsna platser.
9. Hur lång tid håller beläggningen eller elementet på svetsjärnet?
Det beror på användningsfrekvens och underhåll, men beläggningen kan slitas snabbare om den skrapas, överhettas bortom den angivna temperaturen eller inte rengörs från smält plastrester. Ersättningsjärnhuvuden finns vanligtvis separat tillgängliga när beläggningen är slitna.
10. Vad bör jag kontrollera innan jag köper en skruvsvetsmaskin?
Bekräfta att diameterområdet och järnstorlekarna motsvarar röret som du faktiskt kommer att arbeta med, kontrollera att temperaturregleringen är noggrann och justerbar samt leta efter en solid och stabil ställning eller ett klampanordning – en instabil maskin gör det svårare att uppnå konsekventa och raka smältförband.
Case
Produkt: Värmesmältningsskruvsvetsmaskin
Plats: Filippinerna
