Värmesmältkopplingsmaskin

Produktbeskrivning
De främsta komponenterna i kopplingsfusionsveldmaskinen är tillverkade av ren aluminium.
Lättare, slätare och starkare än gjut- och stålmallar.
Använder elektrostatisk sprayteknik, vilket ger en blank, slät och slitstark yta.
Utrustad med importera hydrauliska kraftenheter för att minska underhållskostnaderna och effektivt förlänga livslängden.
Förpackad i färgglada kartonger för lättillgänglighet, attraktiv utseende och stadig konstruktion.

Allmän beskrivning
Maskin för kopplingssvetsning är en specialsvetsanläggning för anslutning av termoplastiska rör och armaturer. Den använder kopplingssvetsningsteknik, där värme överförs från en uppvärmningsplatta till svetytorna på plastkomponenterna via elektrisk uppvärmning för att smälta dem. Uppvärmningsplattan tas sedan snabbt bort och de smälta ytorna sammansätts, stelnar och smälter samman till en integrerad del, vilket slutför svetsprocessen.

Tillämpningskaraktärer
Denna svetsteknik används allmänt för att ansluta HDPE-rör. Maskinen för kopplingssvetsning är utformad och tillverkad för att säkerställa stabil svetsprestanda och hög svetskvalitet. Den är utrustad med ett automatiskt sluten-styrsystem baserat på integrerade kretsar (IC), som automatiskt kan upptäcka och bedöma olika svetsfel och generera motsvarande larmkoder. Den stödjer också realtidsutskrift av faktiska svetsparametrar för arkivering och analys. Dessutom är anslutningsadaptern för rörfittings optimerad för att minska motändringar orsakade av dålig kontakt vid anslutning, vilket undviker avvikelser i de faktiska svetsparametrarna. Dessa funktioner säkerställer pålitligheten och effektiviteten hos kopplingssvetsmaskinen.

Arbetsprincip
Under svetsningen monteras spännklor som matchar rörets diameter på ramen med tillräcklig stöd för att säkerställa att rören är justerade med ramens mittpunkt och lätt att förflytta. Värmplåtens temperatur ställs in mellan 200–230 °C (enligt tillverkarens specifikationer). Strömmen slås på och värmplåten, fräsverktyget och oljepumpen aktiveras för provsvetsning.

Steg:
Rengör smuts från rörens ändar, markera infogningsdjup och avlägsna ytoxidation;
Spänn fast rören på ramen och sätt på elektrosmältkopplingar;
Justera komponenterna för att säkerställa koaxialitet;
Värm och smält rören och armaturerna;
Efter avkylning uppnås en stadig, ren och hållbar fog.

Fördelar
Miljöskydd: Ingen svetsfyllnad krävs under svetsningen, vilket gör processen säkrare och mer miljövänlig samtidigt som materialkostnaderna minskar. Inga farliga ämnen används, vilket stödjer grön produktion.
Hög produktionsverksamhetseffektivitet. Snabb svetstid säkerställer hög produktivitet. Svetning kan utföras vid låga temperaturer, vilket sparar tid på filmavlägsning och skrapning. Smältprocessen är snabbare och effektivare än lödning.
Svetsningens tillförlitlighet. Stabil och konsekvent svetskvalitet med minimala luckor, liten resistansavvikelse, stabil spänning och kontrollerbar tjocklek. Den mogna processen stödjer intelligent produktion. Svetsparametrar inklusive ström, tid, tryck och deformation kan övervakas, registreras och spåras.