EN
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
وصف المنتج
المكونات الرئيسية لجهاز لحام الاندماج بالتجويف مصنوعة من الألومنيوم النقي.
أخف وزنًا، وأنعم سطحًا، وأقوى من القوالب المصبوبة والصلب.
يعتمد تقنية الرش الكهروستاتيكي، مما يوفّر سطحًا لامعًا، أملسًا، ومتينًا.
مجهَّز بوحدات طاقة هيدروليكية مستوردة لتقليل تكاليف الصيانة وتمديد العمر الافتراضي بشكل فعّال.
معبأ في علب كرتون ملوَّنة لتسهيل الوصول إليه، ومظهر جذّاب وهيكل متين. الوصف العام
جهاز لحام الاندماج بالتجويف هو جهاز لحام خاص لتوصيل الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من البلاستيك الحراري. ويستخدم تقنية الاندماج بالتجويف، حيث يُنقل الحرارة من لوحة التسخين إلى أسطح اللحام في المكونات البلاستيكية عبر التسخين الكهربائي لصهرها. ثم تُزال لوحة التسخين بسرعة، وتُضمّ الأسطح المصهورة معًا لتتجمّد وتندمج في جزءٍ واحدٍ متكامل، مما يُكمِل عملية اللحام. خصائص التطبيق
تُستخدم هذه الطريقة في اللحام على نطاق واسع لتوصيل أنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). وقد صُمّمت آلة لحام التوصيل بالاندماج (Socket Fusion) وصُنعت لضمان أداء لحام مستقر وجودة عالية للوصلات. وتتميز هذه الآلة بنظام تحكم تلقائي مغلق الحلقة يعتمد على الدوائر المتكاملة (IC)، والذي يمكنه اكتشاف العيوب المختلفة في اللحام تلقائيًّا وتقييمها وإخراج رموز إنذار مناظرة لها. كما تدعم طباعة المعاملات الفعلية للحام في الوقت الحقيقي لأغراض الأرشفة والتحليل. بالإضافة إلى ذلك، تم تحسين محول الاتصال الخاص بتجهيزات الأنابيب لتقليل التغيرات في المقاومة الناجمة عن سوء التلامس أثناء التوصيل، مما يجنب الانحرافات في معاملات اللحام الفعلية. وتكفل هذه الميزات موثوقية وكفاءة آلة لحام التوصيل بالاندماج. مبدأ العمل
أثناء اللحام، تُركَّب مشابك مطابقة لقطر الأنبوب على الإطار مع دعم كافٍ لضمان محاذاة الأنابيب مع خط منتصف الإطار وتسهيل حركتها. ويُضبط حرارة لوحة التسخين بين ٢٠٠–٢٣٠°م (حسب مواصفات الشركة المصنِّعة). ثم يُشغَّل التيار الكهربائي، وتُفعَّل لوحة التسخين، والقاطعة المفرزة، ومضخة الزيت لإجراء لحام تجريبي.
الخطوات:
نظِّف الأوساخ عن طرفي الأنبوب، وحدِّد عمق الإدخال بعلامات واضحة، وأزل طبقة الأكسدة السطحية؛
ثبِّت الأنابيب على الإطار باستخدام المشابك، وادخل الموصلات الكهروانصهارية في أماكنها؛
حاذِ المكونات بدقة لضمان انسجام المحاور (التحاذي المحوري)؛
سخِّن الأنابيب والتجهيزات حتى تذوب؛
وبعد التبريد، يتكوَّن وصلٌ قويٌّ، أنيقٌ، ومتينٌ. المزايا
حماية البيئة: لا يتطلَّب اللحام استخدام أي حشوة لحام، ما يجعل العملية أكثر أمانًا وصديقة للبيئة، ويقلِّل من تكاليف المواد. ولا تُستخدم أي مواد خطرة، مما يدعم الإنتاج الأخضر.
كفاءة إنتاج عالية: تضمن دورة اللحام السريعة إنتاجيةً مرتفعةً. ويمكن إجراء اللحام عند درجات حرارة منخفضة، مما يوفّر الوقت المطلوب لإزالة الفيلم وكشطه. كما أن عملية الانصهار أسرع وأكثر كفاءةً مقارنةً باللحام النحاسي.
موثوقية اللحام: جودة لحام مستقرة ومتسقة مع فجوات ضئيلة، وانحراف بسيط في المقاومة، وتوتر مستقر وسمك قابل للتحكم. وتدعم العملية الناضجة خطوط الإنتاج الذكية. ويمكن رصد معايير اللحام، بما في ذلك التيار والزمن والضغط والتشوه، وتسجيلها وتتبعها.
| نطاق اللحام | ٢٠ مم–٦٣ مم، ٦٣ مم–١٦٠ مم |
| المواد المناسبة | PE، PB، PP، PVDF |
الجهد العامل |
٢٢٠ فولت ±١٠٪ أو حسب المتطلبات |
| الطاقة الكلية | ٠٫٧ كيلوواط–١٫٨ كيلوواط |
الأسئلة الشائعة
1. ما هي آلة لحام التوصيلات بالانصهار الساخن؟
إنها أداة مزودة بأجزاء معدنية مسخنة (رؤوس) تُستخدم لتوصيل أنابيب بلاستيكية صغيرة القطر — وبشكل رئيسي أنابيب وتجهيزات البوليبروبيلين العادي (PPR) — عن طريق إنصهار طرف الأنبوب وفتحة التوصيلة في الوقت نفسه، ثم دفعهما معًا للالتحام في وصلة واحدة متينة.
2. ما المقاسات التي يمكن لآلة لحام التوصيلات أن تتعامل معها؟
تغطي معظم آلات لحام التوصيلات نطاقًا يمتد من المقاسات الصغيرة حتى حوالي 63–160 مم، باستخدام رؤوس مسخنة قابلة للتبديل مصممة خصيصًا لكل قطر أنبوب. ويجب استخدام الرأس المناسب لكل قطر أنبوب — إذ لا يمكن لرأس واحدة أن تلائم جميع المقاسات.
3. ما درجة الحرارة التي يجب ضبط الآلة عليها؟
يتم لحام التوصيلات المصنوعة من البوليبروبيلين العادي (PPR) عادةً عند درجة حرارة تبلغ نحو 260°م، لكن يُنصح دائمًا بالاطلاع على درجة الحرارة الموصى بها من قِبل شركة تصنيع الأنبوب والتجهيزات، لأنها قد تختلف قليلًا باختلاف نوع الراتنج والعلامة التجارية. ويُعد ضبط درجة الحرارة الخاطئة سببًا شائعًا لضعف الوصلات أو فشلها.
4. لماذا يحتوي الجزء المسخن على طبقة مقاومة للالتصاق؟
عادةً ما تكون المكواة مغطاة بطبقة (غالبًا من مادة تشبه البوليتيتفلورإيثيلين أو التيفلون) لمنع البلاستيك المنصهر من الالتصاق بالسطح المعدني أثناء عملية الانصهار. وقد يؤدي تلف هذه الطبقة أو تآكلها إلى التصاق البلاستيك بها وسحبه، ما يسبب وصلات غير متجانسة أو ملوثة — لذا يجب فحص حالة الطبقة الغشائية بانتظام.
٥. كم من الوقت يجب أن يبقى الأنبوب والتجهيز على مكواة التسخين؟
يعتمد وقت التسخين على قطر الأنبوب؛ إذ تتطلب الأقطار الأكبر وقت تسخين أطول لضمان انصهار متجانس عبر جدار الأنبوب. وتنشر الشركات المصنعة جداول زمنية لتسخين الأنبوب حسب القطر؛ أما تقدير وقت التسخين عشوائيًّا أو بالعين المجردة فهو سبب شائع لضعف اللحامات.
٦. ما الخطأ الشائع الذي يؤدي إلى تدمير لحمة التوصيل بالكأس؟
يُعَدُّ لف الأنبوب أثناء إدخاله في التجهيز أثناء عملية الانصهار أحد أكثر الأخطاء شيوعًا؛ إذ يؤدي ذلك إلى اضطراب السطح المصهور وضعف الرابطة الناتجة. ويجب دفع الأنبوب والتجهيز معًا بشكل مستقيم دون دوران، ثم الإبقاء عليهما ثابتين دون حركة أثناء تبريد المفصل.
٧. هل يمكن أن تحتوي آلة واحدة على عدة مكاوي تسخين في الوقت نفسه؟
نعم — تُباع العديد من آلات اللحام بالتجويف مع مجموعة من أجهزة التسخين القابلة للتبديل لقطر أنابيب مختلف، وبعض الوحدات متعددة الرؤوس تسمح لك بتثبيت عدة أحجام في وقت واحد لتسريع التبديل بين مقاسات الأنابيب في مواقع العمل.
٨. هل آلة اللحام بالتجويف محمولة أم تتطلب إعدادًا في ورشة عمل؟
معظمها مصممة لتكون محمولة ويُمكن حملها بيد العامل، وهي مخصصة لأعمال التركيب المائية والتدفئة في الموقع وليس للاستخدام في المصانع. وعادةً ما تحتاج فقط إلى منفذ طاقة قياسي أو مولد كهربائي في المواقع النائية.
٩. كم تدوم طبقة التسخين أو العنصر الحراري في جهاز التسخين؟
يعتمد ذلك على تكرار الاستخدام وطريقة التعامل مع الجهاز، لكن الطبقة قد تتآكل بشكل أسرع إذا تم خدشها أو تسخينها فوق درجة الحرارة المحددة لها أو لم تُنظَّف من بقايا البلاستيك المنصهر. وغالبًا ما تتوفر رؤوس أجهزة التسخين البديلة بشكل منفصل عند تآكل الطبقة.
١٠. ما الأشياء التي يجب أن أتحقق منها قبل شراء آلة لحام بالتجويف؟
تأكد من نطاق القطر وأحجام الحديد المُناسبة للأنبوب الذي ستتعامل معه فعليًّا، وتحقق من دقة التحكم في درجة الحرارة وإمكانية ضبطها، وابحث عن حامل أو تثبيت ثابت ومتين — فالجهاز غير المستقر يجعل تحقيق وصلات انصهارٍ متسقة ومستقيمة أكثر صعوبة.
حالة
المنتج: جهاز لحام بالذوبان الساخن باستخدام المواسير
الموقع: الفيليبين
