+86-18085038263
အားလုံးသော အမျိုးအစားများ

အပူပေါင်းကွန်ဇိုးပိုက်ချိတ်စက်

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုက်လေးများနှင့် အပူပေးစက်များ တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပရောဖက်ရှင်နယ် ဆောက်က်ဖောက်ခြင်းစက်

  • အကြ overview
  • အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ

🔍ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
ဆောကက်ဖြူရှင် အပေါင်းချိတ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပုံစောင်ထားသည်။
အေးစ်တင် (cast) နှင့် သံမဏိ (steel) သုံးပုံစောင်များထက် ပိုမှောင်းပါသည်၊ ပိုမျောပါသည်နှင့် ပိုမာပါသည်။
လျှပ်စီးသုံး ဖြန့်ပေးခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး တောက်ပြောင်ပါသည်၊ ချောမွေ့ပါသည်နှင့် ကြာရှည်ခံပါသည်။
အသုံးပြုရန် နိုင်ငံခြားမှ အင်ပိုတ်လုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ပါဝါယူနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ လျော့နည်းပါသည်နှင့် အသက်တာကို ထိရောက်စွာ ရှည်လျားစေပါသည်။
အသုံးပြုရန် လွယ်ကူပါသည်၊ မျက်စိကို ဆွဲဆောင်သော ပုံပန်းသွင်ပြင်ရှိပါသည်နှင့် ခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံရှိပါသည်။ အရောင်စုံသော ကာတွန်းအော်ပန်းများတွင် ထုပ်ပေးထားပါသည်။

🔍အများအပြား ဖော်ပြချက်
ဆောကက်ဖြူရှင် အပေါင်းချိတ်စက်သည် သာမန်ပလပ်စတစ်ပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အထူးပြုထားသော အပေါင်းချိတ်စက်ဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် ဆောကက်ဖြူရှင် အပေါင်းချိတ်နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် ပြားများမှ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပေါင်းချိတ်မှုမျက်နှာပြင်များသို့ အပူကို လွှဲပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အပူဖြင့် အရည်ပေါက်စေပါသည်။ ထို့နောက် အပူပေးသည့် ပြားများကို အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အမျာ...... အရည်ပေါက်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ချိတ်ဆက်ပြီး အေးစေကာ တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ထို့ဖြင့် အပေါင်းချိတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။

🔍အသုံးပြုမှု၏ အခြေအနေများ
ဤအက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းနည်းလမ်းကို HDPE ပိုက်များကို ဆက်သွယ်ရာတွင် အသုံးများစွာပြုလုပ်ကြသည်။ ဆောကက်ဖူးရှင်းအက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းစက်ကို အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ဆောင်မှု စဥ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်စေရန်နှင့် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစက်တွင် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် စူးစမ်းရှာဖွေပြီး အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် စူးစမ်းရှာဖွေပြီး အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် စူးစမ်းရှာဖွေပြီး အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် စူးစမ်းရှာဖွေပြီး အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် စူးစမ်းရှာဖွေပြီး အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် စူးစမ်းရှာဖွေပြီး အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက် အက်ခ်ဝယ်လ်ဒင်းချို့ယွင်းချက်မျ......

🔍အလုပ်လုပ်ပုံ
အဆက်တွေးခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း ပိုက်၏အချင်းနှင့်ကိုက်ညီသော ကလမ်းမ်များကို ပိုက်များသည် ဖရိမ်း၏ ဗဟိုစင်တာမျဉ်းနှင့် တူညီစေရန်နှင့် ရွှေ့ပေးရန် လွယ်ကူစေရန် လုံလောက်သော အထောက်အပံ့ဖြင့် ဖရိမ်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါသည်။ အပူပေးသည့်ပြား၏ အပူချိန်ကို ၂၀၀–၂၃၀°C အတွင်း သတ်မှတ်ပါသည် (ထုတ်လုပ်သူ၏ အက်ပ်လီကေးရှင်းအရ)။ ပါဝါကို ဖွင့်ပြီး အပူပေးသည့်ပြား၊ မီလ်လင်းကတ်တာနှင့် သံလွင်ဆီ ပန်းပေါက်တို့ကို စမ်းသပ်အဆက်တွေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

အဆင့်များ
ပိုက်၏အစွန်းများပေါ်ရှိ အညစ်အကှေးများကို သန့်ရှင်းပါ။ ထည့်သွင်းမည့်နက်အောင်းကို အမှတ်အသားပေးပါ။ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖုန်များကို ဖယ်ရှားပါ။
ပိုက်များကို ဖရိမ်းပေါ်တွင် ကလမ်းမ်များဖြင့် တပ်ဆင်ပါ။ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် ဆောကက်များကို တပ်ဆင်ပါ။
အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုတည်းသော ဝင်ရိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ညှိပါ။
ပိုက်များနှင့် ပစ္စည်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပေါက်စေပါ။
အအေးခံပြီးနောက် ခိုင်မာပြီး စန်းပါးကာ ကြာရှည်ခံသော ဆက်စပ်မှုကို ရရှိပါသည်။

🔍အားသာချက်များ
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး – အဆက်တွေးခြင်းလုပ်ငန်းအတွင်း အဆက်တွေးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ငန်းသည် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုမိုသင်္ကြန်းဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းစုစုပေါင်းစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို မသုံးသောကြောင့် စိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။
အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်။ အမြန်ချိတ်ဆက်မှု စက်ဝန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော အခြေအနေတွင် ချိတ်ဆက်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖီလ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ခြစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အချိန်ကုန်သက်သာစေပါသည်။ ပေါင်းစည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘရေဇင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသည်။
ချိတ်ဆက်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု။ အကွာအဝေးအနည်းငယ်သာရှိပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း အရည်အသွေးမှန်ကန်မှုရှိပါသည်။ ဒိုင်းအား အနည်းငယ်သာ ကွဲလွဲမှုရှိပါသည်။ ဖိအားသည် တည်ငြိမ်ပါသည်။ အထူသည် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုနေသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် အသိဉာဏ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လျှပ်စီးကြောင်း၊ အချိန်၊ ဖိအားနှင့် ပုံပျက်မှု စသည့် ချိတ်ဆက်မှု ပါရာမီတာများကို စောင်းကြည့်ခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

Hot melt socket welding machine

ချိတ်ဆက်မှု အကွာအဝေး ၂၀မီလီမီတာ–၆၃မီလီမီတာ၊ ၆၃မီလီမီတာ–၁၆၀မီလီမီတာ
အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ PE၊ PB၊ PP၊ PVDF

Operating voltage

၂၂၀ဗို့အား±၁၀% သို့မဟုတ် လိုအပ်သည့်အတိုင်း
စုစုပေါင်းအင်အား ၀.၇kW–၁.၈kW

 

🔍မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ဟော့မယ်လ်ထ် ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက် ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဤစက်သည် ပလပ်စတစ်ပိုက်များ (အထူးသဖြင့် PPR ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ) ကို ပိုက်၏အစွန်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှု၏ ဆောကက်အစွန်းကို တစ်ပါတည်း အပူဖောက်၍ ပေါင်းစပ်ရန် အပူပေးသည့် သံမှုန်များ (ခေါင်းများ) ပါဝင်သည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို တစ်ပါတည်း ဖောက်သို့ တွန်းထည့်၍ အမှန်တကယ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆက်အသွယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

၂။ ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပိုက်အရွယ်အစားများမှာ အဘယ်နည်း။

အများအားဖြင့် ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်များသည် အသေးစားအရွယ်အစားများမှ ၆၃-၁၆၀မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုက်အရွယ်အစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် သုံးနိုင်ရန် အလဲလှယ်နိုင်သည့် အပူပေးသည့် သံမှုန်ခေါင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်အရွယ်အစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် သင့်လျော်သည့် အပူပေးသည့် သံမှုန်ခေါင်းအရွယ်အစားကို အသုံးပြုရမည်။ အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းသော ခေါင်းဖြင့် အရွယ်အစားအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

၃။ စက်ကို ဘယ်လောက်အပူချိန်သို့ ချိန်ညှိရမည်နည်း။

PPR ပိုက်များကို ဆောကက်ဖောက်၍ ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် ၂၆၀°C အပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ကြသည်။ သို့သော် ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ထုတ်လုပ်သူများက အကြံပေးထားသည့် အပူချိန်ကို အများအားဖြင့် စစ်ဆေးရမည်။ အကြောင်းမှာ အသုံးပြုသည့် ရက်စင်အမျိုးအစားနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အလိုက် အပူချိန်သည် အနည်းငယ်ကွဲလွဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသည့် အပူချိန်သို့ ချိန်ညှိခြင်းသည် အားနည်းသည့် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုမှုန်းသည့် အဆက်အသွယ်များဖြစ်ရခြင်း၏ အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

၄။ အပူပေးသည့် သံမှုန်ခေါင်းတွင် မက်ထ်စတစ်က် အလွှာကို ဘာကြောင့် အသုံးပြုသနည်း။

အိုင်ရန်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် (PTFE/တက်ဖလွန် ပုံစံများဖြင့်) အထုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပေါင်းစည်းမှုအချိန်တွင် ပလပ်စတစ်ပေါင်းသော်မှုကို သံမဏိများပေါ်တွင် မကူးစက်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အထုပ်ခြင်းပျက်စီးသော်လျှင် သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုကြောင့် ပေါင်းသော်မှုကို သံမဏိပေါ်တွင် ကူးစက်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက အဆက်များသည် မညီမျှမှုရှိသည့်အပြင် ညစ်နေသည့်အဆက်များဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထုပ်ခြင်းအခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

၅။ ပိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးသော အိုင်ရန်ပေါ်တွင် မည်မျှကြာကြာထားရမည်နည်း။

အပူပေးသောအချိန်သည် ပိုက်၏ အလျားအနေဖ်အတိုင်း ကွဲပါသည်။ အလျားအနေဖ်ကြီးသော ပိုက်များအတွက် အပူပေးသောအချိန်ကို ပိုမိုကြာကြာထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိုက်၏ နံရံတစ်လုံးလုံးကို အပူပေးပြီး ပေါင်းသော်နိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အလျားအနေဖ်အလိုက် အပူပေးသောအချိန်ဇယားများကို ထုတ်ဝေပါသည်။ အပူပေးသောအချိန်ကို ခန့်မှန်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်စိဖြင့် ခန့်မှန်းခြင်းသည် အားနည်းသော ပေါင်းစည်းမှုများဖြစ်ရခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

၆။ ဆောကက် ပေါင်းစည်းမှုကို ပျက်စီးစေသော အဖြစ်များသော အမှားမှာ အဘယ်နည်း။

ပေါင်းစည်းမှုအချိန်တွင် ပိုက်ကို ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းထဲသို့ ထည့်သောအချိန်တွင် လှည့်ခြင်းသည် အဖြစ်များသော အမှားဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့လှည့်ခြင်းကြောင့် ပေါင်းသော်နိုင်သော မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ခြင်းမပါဘဲ ဖြေးဖြေးချင်း တွန်းထည့်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့နောက် အဆက်ကို အအေးခံသည့်အချိန်အထိ မလှည့်ဘဲ မှန်မှန်ထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။

၇။ စက်တစ်လုံးတွင် အပူပေးသော အိုင်ရန်များကို တစ်ခါတည်း အများအပြားထားနိုင်ပါသည်လော။

ဟုတ်ကဲ့ — အသုံးများသော ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်များကို အချိန်အများစုတွင် အသွင်အနေများစွာရှိသော ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် အစားထိုးအိုင်ရန်များဖြင့် ရောင်းချပါသည်။ အချိနုံ့အများစုတွင် ပိုက်အရွယ်အစားများကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ရန် တစ်ခါတည်းတွင် အရွယ်အစားများစွာကို တပ်ဆင်နိုင်သည့် မော်ဒယ်များလည်း ရှိပါသည်။

၈။ ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်သည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သယ်ဆောင်နိုင်သော စက်ဖြစ်ပါသလား၊ သို့မဟုတ် စက်ရုံတွင် အသုံးပြုရန် အထူးပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း စနစ်လိုအပ်ပါသလား။

အများအားဖြင့် အဆိုပါစက်များကို လုပ်ကွက်တွင် အသုံးပြုရန် အထူးပြုထားပြီး စက်ရုံတွင် အသုံးပြုရန် မဟုတ်ပါ။ အထူးသဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သယ်ဆောင်နိုင်သော လက်ကိုင်စက်များဖြစ်ပြီး ရေပိုက်နှင့် အပူပေးစက်များ တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်သည် စံနှုန်းအတိုင်း လျှပ်စစ်အားပေးသော အိုင်ရန်များ သို့မဟုတ် ဝေးလံသောနေရာများတွင် လျှပ်စစ်မှုန်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၉။ အပူပေးသော အိုင်ရန်များ၏ အထုပ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ဘယ်လောက်ကြာမှ ပျက်စဲမည်နည်း။

အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေ နှင့် ဂရုစိုက်မှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အထုပ်များသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း အလွန်ပေါက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်အများကြီး မှီခိုမှုများ သို့မဟုတ် အပူပေးသော အိုင်ရန်များပေါ်တွင် ပလပ်စတစ်အက်စ်တီက်များ မသန့်ရှင်းမှုများကြောင့် ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စဲနိုင်ပါသည်။ အထုပ်များ ပျက်စဲသောအခါ အသုံးပြုနေသော အိုင်ရန်များကို အစားထိုးရန် အသုံးပြုနေသော အိုင်ရန်များကို သီးခြားဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။

၁၀။ ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်ကို ဝယ်ယူရန်မှီခိုပါသည်။

သင်အသုံးပြုမည့်ပိုက်နှင့် ကိုက်ညီသော အချောင်းအွင်းအတိုင်းအတာနှင့် သံပေါင်းအရွယ်အစားများကို အတည်ပြုပါ။ အပူခါးခါးထိန်းချုပ်မှုသည် တိကျပြီး ညှိနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ထောင်ချောက်မှု သို့မဟုတ် ကလမ်းပ်စနစ်သည် မှုန်းမှုန်းကောင်းပြီး တည်ငြိမ်ကြောင်း ရှာဖွေပါ။ မတည်ငြိမ်သောစက်သည် အမျှတစွာနှင့် ဖောင်းမှုန်းမှုန်းကောင်းသော ပေါင်းစပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။

 

🔍ဖြစ်ရပ်

ထုပ်ပိုးမှု - ပူပွန်းသော အပူဖောက်သော ဆောကက် ပေါင်းစပ်မှုစက်

နေရာ: ဖိလစ်ပိုင်

 

 

အခမဲ့ ကုန်ကုန်သေးသေး ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်ထံသို့ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
အမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
စာတို
0/1000