EN
Mesin Kimpalan Soket Lebur Panas
Mesin Pelakuran Soket Profesional untuk Pemasangan Sistem Paip dan Pemanasan
- Gambaran Keseluruhan
- Produk yang Disyorkan
Penerangan Produk
Komponen utama mesin pengelasan lebur soket diperbuat daripada aluminium tulen.
Lebih ringan, lebih licin dan lebih kuat berbanding acuan keluli tuang dan keluli.
Menggunakan teknologi penyemburan elektrostatik, memberikan permukaan yang berkilau, licin dan tahan lama.
Dilengkapi dengan unit kuasa hidraulik import untuk mengurangkan kos penyelenggaraan dan secara berkesan memperpanjang jangka hayat perkhidmatan.
Dibungkus dalam kotak kadbord berwarna untuk kemudahan akses, rupa yang menarik dan struktur yang kukuh. Penerangan Umum
Mesin pengelasan lebur soket ialah peranti pengelasan khas untuk menyambung paip dan alat sambung termoplastik. Ia menggunakan teknologi lebur soket, di mana haba dipindahkan dari plat pemanas ke permukaan pengelasan komponen plastik melalui pemanasan elektrik sehingga meleburkannya. Plat pemanas kemudiannya dibuang dengan cepat, dan permukaan yang melebur digabungkan, disejukkan dan dilebur menjadi satu bahagian utuh, seterusnya menyelesaikan proses pengelasan. Ciri-ciri aplikasi
Kaedah pengimpalan ini banyak digunakan untuk menyambungkan paip HDPE. Mesin pengimpalan lebur soket direka dan dikeluarkan untuk memastikan prestasi pengimpalan yang stabil dan kualiti sambungan yang tinggi. Ia dilengkapi dengan sistem kawalan IC gelung tertutup automatik yang mampu mengesan dan menilai secara automatik pelbagai kecacatan pengimpalan serta menghasilkan kod amaran yang sepadan. Ia juga menyokong pencetakan parameter pengimpalan sebenar secara masa nyata untuk tujuan arkib dan analisis. Selain itu, penyesuai sambungan untuk kelengkapan paip telah dioptimumkan untuk mengurangkan perubahan rintangan akibat sentuhan yang tidak baik semasa penyambungan, seterusnya mengelakkan penyimpangan dalam parameter pengimpalan sebenar. Ciri-ciri ini memastikan kebolehpercayaan dan kecekapan mesin pengimpalan lebur soket. Prinsip kerja
Semasa proses pengimpalan, pengapit yang sesuai dengan diameter paip dipasang pada rangka dengan sokongan yang mencukupi untuk memastikan paip selaras dengan garis tengah rangka dan mudah digerakkan. Suhu plat pemanas ditetapkan antara 200–230°C (bergantung kepada spesifikasi pengilang). Bekalan kuasa dihidupkan, dan plat pemanas, pemotong pengisaran serta pam minyak diaktifkan untuk ujian pengimpalan.
Langkah-langkah:
Bersihkan kotoran pada hujung paip, tandakan kedalaman pemasangan dan buang pengoksidaan permukaan;
Klip paip pada rangka dan pasang soket elektroimpal;
Selaraskan komponen untuk memastikan keselarasan paksi;
Panaskan dan leburkan paip serta kelengkapan;
Selepas penyejukan, sambungan yang kukuh, kemas dan tahan lama tercapai. Kelebihan
Perlindungan Alam Sekitar: Tiada bahan pengisi pengimpalan diperlukan semasa proses pengimpalan, menjadikan proses ini lebih selamat dan mesra alam sekitar serta mengurangkan kos bahan. Tiada bahan berbahaya digunakan, menyokong pengeluaran hijau.
Keccekapan Pengeluaran Tinggi: Kitaran pengimpalan yang pantas memastikan produktiviti tinggi. Pengimpalan boleh dilakukan pada suhu rendah, menjimatkan masa untuk penyingkiran filem dan pengikisan. Proses pelakuran adalah lebih pantas dan cekap berbanding pengaloian.
Kebolehpercayaan Pengimpalan: Kualiti pengimpalan yang stabil dan konsisten dengan jurang yang minimum, sisihan rintangan yang kecil, ketegangan yang stabil dan ketebalan yang boleh dikawal. Proses yang matang menyokong talian pengeluaran pintar. Parameter pengimpalan termasuk arus, masa, tekanan dan ubah bentuk boleh dipantau, direkodkan dan dilacak.
| Julat Pengelasan | 20 mm–63 mm, 63 mm–160 mm |
| Bahan yang Berkenaan | PE, PB, PP, PVDF |
Voltan Kerja |
220 V±10% atau mengikut keperluan |
| Kuasa keseluruhan | 0.7 kW–1.8 kW |
Soalan Lazim
1. Apakah itu mesin pelakuran soket leburan panas?
Ia adalah alat dengan besi pemanas logam (kepala) yang digunakan untuk menyambung paip plastik berdiameter kecil — terutamanya paip dan kelengkapan PPR — dengan cara meleburkan hujung paip dan soket kelengkapan secara serentak, kemudian menolak keduanya bersama-sama sehingga membentuk sambungan padu yang kukuh.
2. Saiz paip manakah yang boleh ditangani oleh mesin pelakuran soket?
Kebanyakan mesin pelakuran soket mampu menangani julat saiz dari diameter kecil hingga kira-kira 63–160 mm, menggunakan kepala besi pemanas yang boleh ditukar-tukar dan disesuaikan mengikut setiap diameter paip. Anda perlu menggunakan saiz kepala besi yang betul bagi setiap diameter paip — satu kepala tidak sesuai untuk semua saiz.
3. Apakah suhu yang harus ditetapkan pada mesin ini?
Kebanyakan pelakuran soket PPR dilakukan pada suhu sekitar 260°C, tetapi sentiasa rujuk suhu yang disyorkan oleh pengilang paip dan kelengkapan, kerana suhu tersebut boleh sedikit berbeza bergantung pada jenis resin dan jenama. Menetapkan suhu yang salah merupakan punca biasa bagi sambungan yang lemah atau gagal.
4. Mengapa besi pemanas mempunyai lapisan anti-lekat?
Setrika biasanya dilapisi (kerap kali dengan bahan bergaya PTFE/Teflon) supaya plastik yang meleleh tidak melekat pada permukaan logam semasa proses pelakuran. Lapisan yang rosak atau haus boleh menyebabkan plastik melekat dan terseret, mengakibatkan sambungan yang tidak sekata atau tercemar — periksa keadaan lapisan secara berkala.
5. Berapa lamakah paip dan sambungan perlu ditinggalkan di atas setrika pemanas?
Masa pemanasan bergantung kepada diameter paip — diameter yang lebih besar memerlukan masa pemanasan yang lebih panjang untuk memastikan peleburan berlaku secara sekata melalui dinding paip. Pengilang menerbitkan carta masa pemanasan berdasarkan diameter; meneka atau menganggar masa pemanasan merupakan punca biasa bagi sambungan kimpalan yang lemah.
6. Apakah kesilapan biasa yang merosakkan sambungan soket?
Memutar paip semasa memasukkannya ke dalam sambungan semasa proses pelakuran merupakan salah satu kesilapan paling biasa — tindakan ini mengganggu permukaan yang telah meleleh dan melemahkan ikatan. Paip dan sambungan harus ditolak secara lurus tanpa dipusingkan, kemudian ditahan tetap tanpa pergerakan semasa sambungan menyejuk.
7. Adakah satu mesin boleh menggunakan beberapa setrika pemanas secara serentak?
Ya — banyak mesin kimpalan soket dijual bersama satu set besi pemanas boleh tukar untuk diameter yang berbeza, dan beberapa unit berkepala banyak membolehkan anda memasang beberapa saiz pada masa yang sama untuk pertukaran saiz paip yang lebih cepat di tapak kerja.
8. Adakah mesin kimpalan soket mudah alih, atau memerlukan susunan bengkel?
Kebanyakan mesin direka untuk mudah alih dan dipegang dengan tangan, khusus untuk kerja pemasangan paip dan sistem pemanasan di tapak kerja, bukan untuk kegunaan kilang. Secara umumnya, mesin ini hanya memerlukan bekalan kuasa dari soket elektrik biasa atau penjana di tapak terpencil.
9. Berapa lamakah jangka hayat lapisan atau elemen besi pemanas?
Jangka hayatnya bergantung kepada kekerapan penggunaan dan cara penjagaan; lapisan tersebut boleh haus lebih cepat jika digores, dipanaskan melebihi suhu yang ditetapkan, atau tidak dibersihkan daripada sisa plastik yang telah melebur. Kepala besi pemanas pengganti biasanya tersedia secara berasingan apabila lapisannya telah haus.
10. Apakah yang perlu saya semak sebelum membeli mesin kimpalan soket?
Sahkan julat diameter dan saiz besi sepadan dengan paip yang benar-benar akan anda gunakan, semak sama ada kawalan suhu adalah tepat dan boleh dilaraskan, serta cari tapak atau penjepit yang kukuh dan stabil — jentera yang tidak stabil menyukarkan pencapaian sambungan pelarutan yang konsisten dan lurus.
Kes
Produk: Mesin pengelasan soket lebur panas
Lokasi: Filipina
