Tuyau minier en PEHD

Les conduites en polyéthylène haute densité (PEHD) pour le transport du pétrole constituent un type important de tuyauterie dans l'exploration, la collecte, le transport et le raffinage du pétrole. Grâce à leur résistance à l'huile, à l'usure, à la flexibilité et à la corrosion, elles conviennent au transport de pétrole et de substances connexes sous pression moyenne ou basse. Ces tuyaux sont spécialement conçus pour les systèmes de transport miniers souterrains et de surface, offrant une grande résistance à l'usure, aux chocs, des propriétés antistatiques et ignifuges, ce qui les rend adaptés aux conditions complexes et sévères présentes dans les mines.

Caractéristiques principales :

Conformité antistatique et ignifuge
Les tuyaux en PEHD destinés à l'usage minier nécessitent l'ajout d'agents antistatiques et ignifuges afin de répondre aux exigences de sécurité des mines de charbon souterraines : résistivité volumique ≤1×10¹¹ Ω·m, performance ignifuge avec un indice d'oxygène ≥32 %, et extinction automatique en moins de 3 secondes après suppression de la source d'inflammation, empêchant ainsi l'accumulation d'électricité statique pouvant provoquer des explosions de gaz.

Résistance ultra-élevée à l'usure et aux chocs
La paroi interne est lisse, avec un coefficient de friction n'étant que le 1/5e de celui des tubes en acier. Lors du transport de boues contenant de la gangue de charbon ou du sable, la résistance à l'usure est 3 à 5 fois supérieure à celle des tubes en acier. Excellente résistance aux chocs à basse température : le test de choc au marteau tombant à -20 °C présente un taux de réussite ≥90 %, capable de résister à l'écrasement par des véhicules miniers et aux impacts de roches.

Forte résistance à la corrosion
Ne réagit pas avec l'eau minérale (contenant du soufre, du chlore et des minéraux), ni avec les liquides résiduaires acides ou alcalins, éliminant ainsi le besoin de revêtements anti-corrosion. La durée de vie en environnement enterré ou exposé aux projections d'eau peut dépasser 30 ans, réduisant considérablement les coûts de maintenance des conduites dans les mines.

Flexibilité et Installation Facile
Allongement à la rupture ≥400 %, capable de s'adapter au tassement des tunnels souterrains et aux déformations du sol sans fissuration. Le poids n'est que le huitième de celui des tuyaux en acier, permettant un transport et une installation enroulés dans des espaces souterrains étroits, sans équipement de levage lourd, ce qui améliore l'efficacité d'installation de plus de 50 %.

Raccordement et étanchéité fiables
Les joints soudés par fusion s'intègrent au corps du tuyau sans risque de fuite, capables de supporter les fluctuations de pression élevées et faibles dans les mines, empêchant les fuites de boue et d'eaux usées qui pourraient polluer l'environnement souterrain.