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Tuyau minier renforcé par treillis métallique en acier co-extrudé POE

Matières premières : PE100, PE4710, PE100RC
Normes : ISO 4427 / EN 12201 / AS/NZS 4130
Plage de diamètres : DN50 mm – DN800 mm
Pressions nominales : 1,0 MPa, 1,25 MPa, 1,6 MPa, 2,0 MPa, 2,5 MPa, 3,0 MPa, 3,5 MPa, 4,0 MPa, 4,5 MPa, 5,0 MPa, 6,3 MPa, 7,0 MPa, 8,0 MPa, 9,5 MPa, 10,0 MPa
Certifications : ANSI, UL, WRAS, NSF, CE
Longueur : 5,8 m (20 pi), 11,8–12 m (40 pi)

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🔍Aperçu du produit

Les tuyaux miniers renforcés de treillis métallique en acier co-extrudé POE Baishunxing sont des conduites brevetées spécifiquement conçues pour les environnements miniers à haute pression et abrasifs. En utilisant un squelette de treillis métallique en acier à haute résistance comme couche de renfort, ces tuyaux intègrent une garniture interne en POE modifié (élastomère polyoléfinique) via un procédé avancé de co-extrusion. Cette structure unique permet non seulement de relever les défis liés à la haute pression (jusqu’à 12 MPa), mais offre également une résistance à l’usure extrême supérieure à celle des tuyaux métalliques traditionnels et des tuyaux en UHMWPE. Il s’agit de la solution centrale pour le transport des résidus, la livraison des concentrés et les systèmes de remblayage minier.

 

🔍Caractéristiques principales

Armature en treillis métallique en acier à haute résistance : Le cœur du tube est renforcé par un treillis métallique en acier à haute résistance, enroulé en hélice. Cela confère une capacité exceptionnelle de résistance à la pression et une stabilité dimensionnelle remarquable. Avec une pression de service pouvant atteindre 12 MPa et un coefficient de sécurité de 3 pour la pression d’éclatement, il est parfaitement adapté aux exigences intensives de pompage rencontrées dans les opérations minières en puits profond.
Revêtement intérieur résistant à l’usure, coextrudé en POE : Le revêtement interne est constitué d’un matériau POE coextrudé, doté d’un coefficient de friction extrêmement faible. Sa résistance à l’usure est 3 fois supérieure à celle des tubes bimétalliques, 8 fois supérieure à celle de l’UHMWPE et 15 fois supérieure à celle du HDPE. Plus remarquable encore, sa durée de vie en service abrasif est 100 fois plus longue que celle des tubes en acier ordinaires.
Absorption supérieure des chocs et résistance exceptionnelle : Le matériau POE possède d’excellentes propriétés élastomères, ce qui lui permet d’absorber efficacement l’énergie cinétique générée par l’impact de boues à particules grossières (telles que les stériles grossiers). Cette élasticité empêche la paroi du tube de subir des perforations ou des fissures dues à la fatigue.

 

🔍Principaux avantages

S réduction significative des coûts opérationnels : Avec une durée de vie 100 fois supérieure à celle de l’acier, ce tube réduit drastiquement la fréquence des remplacements ainsi que les arrêts liés à la maintenance. En outre, sa paroi intérieure à faible coefficient de frottement diminue la résistance au pompage, entraînant des économies d’énergie importantes (consommation électrique réduite de 10 % à 20 %).
Légèreté et installation simplifiée : Ce tube pèse seulement le quart d’un tube en acier de dimensions comparables. Sa structure souple lui permet de s’adapter facilement au relief accidenté et irrégulier des sites miniers, ce qui facilite une installation rapide, avec un minimum de main-d’œuvre et sans nécessiter d’équipements de levage lourds.
Résistance totale à la corrosion et aux incrustations : La couche interne en POE est naturellement immunisée contre les attaques chimiques des eaux minières acides ou alcalines. Sa surface ultra-lisse empêche l’accumulation d’incrustations et de sédiments, garantissant ainsi une capacité d’écoulement constante et élevée tout au long de sa durée de vie.

 

🔍Applications Typiques


Transport de résidus et de concentrés : Transport de boues à haute pression et sur de longues distances depuis les usines de traitement minéral jusqu’aux installations de stockage des résidus.
Systèmes de remblayage minier : Injection à haute pression de pâte cimentée ou de boue pour le remblayage des espaces souterrains exploités (chantiers d’abattage).
Transport de poudre de charbon : Transport pneumatique ou en boue abrasif de poudre de charbon et de boue de charbon dans les usines de lavage et les centrales électriques.
Métallurgie et laitiers industriels : Transport de laitiers fortement abrasifs dans les usines métallurgiques et de sédiments à forte concentration lors d’opérations de dragage intensif.

 


🔍Résumé des spécifications techniques


Marque : Baishunxing
Nom du produit : Tube minier renforcé par treillis métallique en acier co-extrudé en POE
Pression de service maximale : 12 MPa
Renforcement : armature en treillis métallique en acier à haute résistance
Revêtement intérieur : composite en POE modifié (élastomère polyoléfine)
Durée de vie en résistance à l’usure : 100 fois supérieure à celle des tubes en acier ordinaires
Facteur de poids : 1/4 du poids des tubes en acier de mêmes caractéristiques
Méthode de raccordement : joint par électrofusion (EF) ou joint par bride

POE矿用.png

 


🔍FAQ
1qu’est-ce qu’un tube minier renforcé par treillis métallique et coextrudé en POE ?

Le tube minier renforcé par treillis métallique et coextrudé en POE est un conduit composite associant une armature en treillis métallique, des couches en HDPE et une couche intérieure résistante à l’usure obtenue par coextrusion de POE. Il est conçu pour les applications minières à haute pression exigeant une excellente résistance à l’abrasion, une grande ténacité aux chocs et une fiabilité opérationnelle durable.

pourquoi utiliser une couche coextrudée en POE dans les tubes miniers ?

La couche coextrudée en POE améliore nettement la résistance à l’abrasion, aux chocs et à l’usure superficielle causée par les boues, les résidus miniers et les particules minérales. Elle prolonge la durée de vie utile du conduit tout en réduisant la fréquence des interventions d’entretien dans les environnements miniers exigeants.

3. Comment le treillis métallique en acier améliore-t-il les performances du tube ?

Le treillis métallique en acier intégré augmente la résistance circonférentielle et la résistance à la pression, permettant au tube de fonctionner en toute sécurité sous une pression interne élevée tout en conservant sa flexibilité et sa stabilité dimensionnelle dans les systèmes de canalisations minières.

4. Quelles applications minières conviennent au tube minier renforcé par treillis métallique en acier à coextrusion POE ?

Il est largement utilisé pour l’alimentation en eau des mines, le transport des résidus, le transfert de boues, les systèmes de remblayage, les canalisations de traitement des minerais et l’évacuation des eaux usées industrielles, là où l’abrasion et la haute pression constituent des enjeux critiques.

5. En quoi ce tube résiste-t-il mieux à l’abrasion que les tubes minières en PEHD conventionnels ?

La couche intérieure résistante à l’usure en POE absorbe les frottements continus exercés par les particules solides, tandis que la structure en HDPE assure une résistance chimique et le renfort en acier préserve la résistance mécanique. Cette conception multicouche offre des performances d’usure nettement supérieures à celles des tubes HDPE standards.

6. Le tube minier coextrudé en POE avec treillis métallique renforcé est-il résistant à la corrosion ?

Oui. Les couches extérieure et intérieure en HDPE offrent une excellente résistance aux acides, aux bases, aux sels et à d’autres substances corrosives couramment présentes dans les opérations minières, protégeant ainsi le renfort en acier contre toute exposition directe.

7. Quelles méthodes de raccordement sont couramment utilisées pour ce tube minier ?

Le tube est généralement raccordé à l’aide de raccords par électrofusion ou de joints mécaniques spécialisés afin d’assurer des liaisons étanches et sécurisées tout en conservant les performances sous pression requises pour les systèmes de canalisations minières.

8. Ce tube peut-il être utilisé pour le transport de boues minières à haute pression ?

Oui. Sa structure en treillis d'acier renforcé et sa doublure en POE résistante à l'abrasion le rendent adapté au transport de boues à haute pression, de résidus miniers et de concentrés minéraux dans des conditions opérationnelles exigeantes.

9. Quelle est la durée de vie prévue du tuyau minier renforcé par treillis d'acier co-extrudé en POE ?

Lorsqu’il est correctement installé et exploité, ce tuyau peut atteindre une durée de vie supérieure à 50 ans. La couche en POE résistante à l’usure et la structure en PEHD résistante à la corrosion contribuent à réduire les besoins de maintenance et à prolonger ses performances opérationnelles.

10. Pourquoi le tuyau minier renforcé par treillis d'acier co-extrudé en POE est-il de plus en plus utilisé dans les projets miniers mondiaux ?

Sa combinaison de résistance élevée à la pression, de protection excellente contre l’abrasion, de résistance à la corrosion et de coûts réduits sur l’ensemble du cycle de vie en fait une solution privilégiée pour les infrastructures minières en Afrique, en Australie, en Amérique du Sud, en Asie du Sud-Est et dans d’autres grandes régions minières.

 


🔍Cas

Produit : Tuyau minier renforcé par treillis d'acier co-extrudé en POE

DN250 mm, DN160 mm PN12
Lieu : Indonésie

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