POE-Koextrudiertes Stahldrahtgitter-verstaerktes Bergbaurohr
Rohstoffe: PE100, PE4710, PE100RC
Standards: ISO 4427 / EN 12201 / AS/NZS 4130
Durchmesserbereich: DN50 mm bis DN800 mm
Druckstufen: 1,0 MPa, 1,25 MPa, 1,6 MPa, 2,0 MPa, 2,5 MPa, 3,0 MPa, 3,5 MPa, 4,0 MPa, 4,5 MPa, 5,0 MPa, 6,3 MPa, 7,0 MPa, 8,0 MPa, 9,5 MPa, 10,0 MPa
Zertifizierungen: ANSI, UL, WRAS, NSF, CE
Laenge: 5,8 m (20 ft), 11,8–12 m (40 ft)
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die POE-Co-Extrudierte Stahldrahtgitter-verstärkte Bergbaurohrleitung von Baishunxing ist eine patentgeschützte Rohrleitung, die speziell für Hochdruck- und abrasiv belastete Bergbauumgebungen entwickelt wurde. Als Verstärkungsschicht dient ein hochfester Stahldrahtgitter-Rahmen; die innere Auskleidung besteht aus modifiziertem POE (Polyolefin-Elastomer) und wird mittels eines fortschrittlichen Co-Extrusionsverfahrens aufgebracht. Diese einzigartige Konstruktion löst nicht nur Hochdruckanforderungen (bis zu 12 MPa), sondern bietet zudem eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, die jene herkömmlicher Metall- und UHMWPE-Rohre übertrifft. Sie stellt die Kernlösung für Rückstands-Transport, Konzentrat-Zufuhr sowie Auffüllsysteme im Bergbau dar.
Hauptmerkmale
Verstärkung aus hochfester Stahldrahtmasche: Der Kern des Rohrs ist mit einer hochfesten, spiralförmig gewickelten Stahldrahtmasche verstärkt. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Drucktragfähigkeit und Maßstabilität. Mit einer Betriebsdruckklasse von bis zu 12 MPa und einem dreifachen Sicherheitsfaktor gegenüber dem Berstdruck ist es vollständig in der Lage, die intensiven Förderanforderungen von Tiefbohrbergbaubetrieben zu bewältigen.
POE-Co-Extrudierte verschleißfeste Innenauskleidung: Die innere Auskleidung besteht aus co-extrudiertem POE-Material mit einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten. Seine Verschleißfestigkeit ist dreimal höher als die von Bimetallrohren, achtmal höher als die von UHMWPE und fünfzehnmal höher als die von HDPE. Besonders hervorzuheben ist, dass seine abrasionsbedingte Lebensdauer hundertmal länger ist als die herkömmlicher Stahlrohre.
Überlegene Stoßenergieabsorption und Robustheit: Das POE-Material besitzt ausgezeichnete elastomere Eigenschaften, wodurch es die kinetische Energie, die durch den Aufprall von Grobpartikelschlämmen (z. B. groben Rückständen) entsteht, wirksam absorbieren kann. Diese Elastizität verhindert ermüdungsbedingte Durchstiche und Risse in der Rohrwand.
Wesentliche Vorteile
S deutliche Senkung der Betriebskosten: Dank einer Lebensdauer, die 100-mal länger ist als die von Stahlrohren, verringert dieses Rohr die Austauschhäufigkeit und die damit verbundenen Wartungsausfallzeiten erheblich. Zudem reduziert die reibungsarme Innenwand den Pumpwiderstand und führt so zu signifikanten Energieeinsparungen (10–20 % geringerer Stromverbrauch).
Leichtgewicht und mühelose Installation: Das Rohr wiegt nur ein Viertel eines vergleichbaren Stahlrohrs. Seine flexible Struktur ermöglicht eine einfache Anpassung an das unwegsame und unebene Gelände von Bergbaustätten und beschleunigt die Installation mit minimalem Personalaufwand – ohne Notwendigkeit schwerer Hebezeuge.
Gesamte Korrosions- und Ablagerungsbeständigkeit: Die innere POE-Schicht ist von Natur aus widerstandsfähig gegenüber chemischen Angriffen durch sauer- oder alkalisch-haltiges Grubenwasser. Ihre extrem glatte Oberfläche verhindert die Bildung von Ablagerungen und Sedimenten und gewährleistet über die gesamte Nutzungsdauer eine konstante und hohe Durchflusskapazität.
Typische Anwendungen
Transport von Rückständen und Konzentraten: Hochdruck- und Langstrecken-Schlammtransport von Aufbereitungsanlagen zu Rückstandslagern.
Verfüllsysteme für Bergwerke: Hochdruckförderung von zementierter Paste oder Schlamm zur Verfüllung unterirdischer ausgehobener Bereiche (Stollen).
Kohlepulver-Förderung: Abrasiver pneumatischer oder schlammiger Transport von Kohlepulver und Kohleschlamm in Aufbereitungsanlagen und Kraftwerken.
Metallurgie und industrieller Schlackentransport: Förderung hochabrasiver Schlacke in metallurgischen Anlagen sowie hochkonzentrierter Sedimente bei schweren Baggerarbeiten.
Zusammenfassung der technischen Spezifikationen
Marke: Baishunxing
Produktname: POE-Co-Extrusions-Rohr mit Stahldrahtgitter-Verstärkung für den Bergbau
Maximaler Betriebsdruck: 12 MPa
Verstärkung: Hochfester Stahldrahtgitter-Rahmen
Innenauskleidung: Modifizierter POE-(Polyolefin-Elastomer)-Verbundwerkstoff
Verschleißfestigkeits-Lebensdauer: 100-mal höher als bei gewöhnlichen Stahlrohren
Gewichtsfaktor: 1/4 des Gewichts von Stahlrohren gleicher Spezifikationen
Verbindungsmethode: Elektroschweißverbindung (EF) / Flanschverbindung

Häufig gestellte Fragen
1was ist ein POE-Co-Extrusions-Stahldrahtgitter-verstärktes Bergbaurohr?
Ein POE-Co-Extrusions-Stahldrahtgitter-verstärktes Bergbaurohr ist ein Verbundrohr, das einen Stahldrahtgitter-Rahmen, HDPE-Schichten und eine POE-co-extrudierte verschleißfeste Innenschicht kombiniert. Es ist für Hochdruck-Bergbauanwendungen konzipiert, die eine hervorragende Abriebfestigkeit, Schlagzähigkeit und langfristige Betriebssicherheit erfordern.
warum wird in Bergbaurohren eine POE-Co-Extrusionsschicht verwendet?
Die POE-Co-Extrusionsschicht verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Schlagbeanspruchung und Oberflächenverschleiß durch Schlamm, Rückstände und Mineralpartikel deutlich. Sie verlängert die Lebensdauer der Rohrleitung und verringert die Wartungshäufigkeit in anspruchsvollen Bergbauumgebungen.
3. Wie verbessert die Stahldrahtgitterverstärkung die Leistung des Rohrs?
Das eingebettete Stahldrahtgitter erhöht die Ringfestigkeit und den Druckwiderstand, sodass das Rohr sicher unter hohem Innendruck betrieben werden kann, während es gleichzeitig Flexibilität und dimensionsstabile Eigenschaften in Bergwerksrohrleitungssystemen bewahrt.
4. Für welche Bergwerksanwendungen eignet sich das POE-Co-Extrusions-Rohr mit Stahldrahtgitterverstärkung für Bergwerke?
Es wird breit für die Wasserversorgung im Bergwerk, den Transport von Rückständen (Tailings), den Förderbetrieb von Schlamm, Auffüllsysteme, Rohrleitungen für die Aufbereitung von Mineralien sowie die industrielle Abwasserentsorgung eingesetzt, wobei Verschleiß und hoher Druck entscheidende Anforderungen darstellen.
5. Wie widersteht dieses Rohr dem Verschleiß besser als herkömmliche HDPE-Bergwerksrohre?
Die POE-verschleissfeste Innenschicht absorbiert kontinuierliche Reibung durch feste Partikel, wobei die HDPE-Struktur chemische Beständigkeit bietet und die Stahlverstärkung die mechanische Festigkeit bewahrt. Dieses mehrschichtige Design liefert eine deutlich verbesserte Verschleissleistung im Vergleich zu Standard-HDPE-Rohren.
6. Ist das POE-Co-Extrusions-Rohr mit Stahldrahtgewebe für den Bergbau korrosionsbeständig?
Ja. Die äußeren und inneren HDPE-Schichten bieten hervorragenden Schutz gegen Säuren, Laugen, Salze und andere korrosive Substanzen, die im Bergbau üblich sind, und verhindern so eine direkte Exposition der Stahlverstärkung.
7. Welche Verbindungsverfahren werden üblicherweise für dieses Bergbau-Rohr eingesetzt?
Das Rohr wird im Allgemeinen mittels Elektroschweiss-Fittings oder spezieller mechanischer Verbindungen verbunden, um sichere, dichte Verbindungen zu gewährleisten und gleichzeitig die für Bergbau-Rohrleitungssysteme erforderliche Druckleistung aufrechtzuerhalten.
8. Kann dieses Rohr für den Hochdruck-Transport von Bergbauschlamm eingesetzt werden?
Ja. Seine verstärkte Stahl-Drahtgitter-Struktur und die abriebfeste POE-Auskleidung machen ihn für den Transport von Hochdruck-Schlamm, Rückständen und Mineral-Konzentraten unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen geeignet.
9. Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer des POE-Co-Extrusions-Stahl-Drahtgitter-verstärkten Bergbau-Rohrs?
Bei fachgerechter Installation und sachgemäßer Betriebsführung kann das Rohr eine Lebensdauer von über 50 Jahren erreichen. Die verschleißfeste POE-Schicht und die korrosionsbeständige HDPE-Struktur tragen dazu bei, Wartungsaufwand zu minimieren und die Betriebsleistung zu verlängern.
10. Warum wird das POE-Co-Extrusions-Stahl-Drahtgitter-verstärkte Bergbau-Rohr zunehmend in globalen Bergbau-Projekten eingesetzt?
Die Kombination aus hoher Druckfestigkeit, ausgezeichnetem Abriebschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie reduzierten Lebenszykluskosten macht es zur bevorzugten Lösung für Bergbau-Infrastrukturprojekte in Afrika, Australien, Südamerika, Südostasien und anderen bedeutenden Bergbaugebieten.
Fallstudie
Produkt: POE-Co-Extrusions-Stahl-Drahtgitter-verstärktes Bergbau-Rohr
DN250 mm, DN160 mm PN12
Standort: Indonesien