+86-18085038263
Tất cả danh mục

Máy hàn ống

Áp lực hàn đầu nối: Được chia thành áp lực ban đầu (để ép hai đầu ống tiếp xúc với tấm gia nhiệt) và áp lực hàn (áp lực được áp dụng sau khi vật liệu nóng chảy để thực hiện hàn đầu nối). Áp lực này cần được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của ống.
Thời gian làm nguội: Làm nguội tự nhiên. Trong quá trình làm nguội, không được di chuyển hoặc rung lắc ống vì điều này có thể gây biến dạng mối nối và rò rỉ. Thời gian làm nguội tăng lên khi nhiệt độ môi trường và độ dày thành ống tăng.

  • Tổng quan
  • Sản Phẩm Đề Xuất

1. Thông số kỹ thuật chính
Nhiệt độ làm nóng: Nhiệt độ nóng chảy tiêu chuẩn đối với vật liệu PE là 200–230°C. Nếu nhiệt độ quá thấp, vật liệu sẽ không nóng chảy đủ; nếu quá cao, vật liệu có thể bị than hóa, ảnh hưởng đến độ bền mối hàn.
Thời gian làm nóng: Được xác định dựa trên độ dày thành ống. Thành ống càng dày thì thời gian gia nhiệt càng dài (ví dụ: ống PE có độ dày thành 10 mm cần thời gian gia nhiệt khoảng 20–30 giây).
Áp lực hàn đầu nối: Được chia thành áp lực ban đầu (để ép hai đầu ống tiếp xúc với tấm gia nhiệt) và áp lực hàn (áp lực được áp dụng sau khi vật liệu nóng chảy để thực hiện hàn đầu nối). Áp lực này cần được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của ống.
Thời gian làm nguội: Làm nguội tự nhiên. Trong quá trình làm nguội, không được di chuyển hoặc rung lắc ống vì điều này có thể gây biến dạng mối nối và rò rỉ. Thời gian làm nguội tăng lên khi nhiệt độ môi trường và độ dày thành ống tăng.

Pipe Welding Machine


2. Lưu ý khi vận hành

Chuẩn bị trước khi hàn:
Kiểm tra xem thông số kỹ thuật của ống và phụ kiện có phù hợp hay không, đồng thời đảm bảo hai đầu ống phẳng, sạch và không bị hư hại.
Khi phay đầu ống, cần đảm bảo mặt cắt vuông góc với trục ống nhằm tránh hiện tượng lệch tâm khi hàn.
Bề mặt bàn gia nhiệt của thiết bị phải sạch, không dính dầu mỡ hay cặn than để tránh làm nhiễm bẩn bề mặt vật liệu đang nóng chảy.

Kiểm soát trong quá trình hàn:
Tuân thủ nghiêm ngặt trình tự 'Nhiệt độ → Thời gian → Áp suất'. Các thông số thay đổi nhẹ tùy theo thương hiệu và độ dày thành ống PE khác nhau, do đó cần tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Khi gia nhiệt, đầu ống phải tiếp xúc hoàn toàn với tấm gia nhiệt, không có khe hở; trong quá trình hàn đối đầu, thực hiện thao tác nhanh chóng để tránh bề mặt nóng chảy bị nguội và đông đặc.

Kiểm tra sau khi hàn:
Sau khi làm nguội, quan sát mối hàn. Một mối hàn đạt yêu cầu cần tạo thành gờ hàn đồng đều (mép bích) trơn nhẵn, không có khe hở hay bọt khí.
Không được gõ hoặc kéo mối nối trong quá trình làm nguội. Nên thực hiện kiểm tra áp lực sau khi hàn để đảm bảo không bị rò rỉ.


Pipe Welding MachinePipe Welding Machine

3. Các điểm lựa chọn thiết bị

Khả năng tương thích quy cách ống: Chọn theo đường kính và độ dày thành ống PE được sử dụng hàng ngày, để tránh dùng máy quá lớn hoặc quá nhỏ.
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: Nên chọn các model có bộ điều nhiệt kỹ thuật số, với sai số nhiệt độ trong khoảng ±5°C để đảm bảo độ ổn định khi hàn.
Khả năng di chuyển: Đối với công việc ngoài trời, hãy cân nhắc các thiết bị di động hoặc xách tay; đối với công việc tại vị trí cố định, có thể lựa chọn các máy để bàn cỡ lớn.
Thương hiệu và Dịch vụ hậu mãi: Hãy chọn sản phẩm từ các nhà sản xuất uy tín để đảm bảo khả năng cung cấp phụ tùng thay thế và dịch vụ bảo trì, tránh làm chậm tiến độ thi công do hư hỏng tấm gia nhiệt.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000