പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

1. പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
ചൂടാക്കൽ താപനില: PE മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് താപനില 200–230°C ആണ്. താപനില താഴ്ന്നിരുന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ പോരാത്തത്ര ഉരുകുകയും, താപനില കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉയർന്നിരുന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ കാർബണൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും, ഇത് വെൽഡിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കും.
ചൂടാക്കൽ സമയം: പൈപ്പിന്റെ ഭിത്തിയുടെ കനം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഭിത്തി കട്ടിയേറിയതാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കൽ സമയവും കൂടുതലായിരിക്കും (ഉദാഹരണത്തിന്, 10 മിമി ഭിത്തി കനമുള്ള ഒരു PE പൈപ്പിന് ഏകദേശം 20–30 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്).
ബട്ട് പ്രഷർ: പ്രീ-പ്രഷർ (പൈപ്പിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ പറ്റിച്ചേർക്കാൻ) എന്നതിനും ഫ്യൂഷൻ പ്രഷർ (മെൽറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം ബട്ട് വെൽഡിംഗിനായി പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രഷർ) എന്നതിനും തിരിച്ചിട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് പൈപ്പിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.
കൂളിംഗ് സമയം: പ്രകൃതിദത്ത ശീതനം. ശീതന സമയത്ത്, സന്ധികളുടെ വിരൂപണവും ചോർച്ചയും ഉണ്ടാക്കാൻ പാട്ടിലുകൾ നീക്കുകയോ ഇളക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. പരിസ്ഥിതി താപനിലയും പൈപ്പിന്റെ ഭിത്തി കനവും കൂടുന്നതനുസരിച്ച് ശീതന സമയം കൂടുന്നു.

2. പ്രവർത്തന ജാഗ്രതകൾ
വെൽഡിംഗിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്:
പൈപ്പുകളുടെയും ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നും അവയുടെ അറ്റങ്ങൾ സമതലമാണോ, ശുചിയാണോ, കേടുപാടില്ലാത്തതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
പൈപ്പിന്റെ അറ്റങ്ങൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രതലം പൈപ്പിന്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം, അസമന്വിതമായ വെൽഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ.
ഉപകരണത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ പ്ലേറ്റ് ശുചിയായിരിക്കണം, എണ്ണയോ കാർബൺ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതിരിക്കണം, ഇത് ദ്രവീഭൂത പ്രതലത്തെ മലിനമാക്കാതിരിക്കാൻ.

വെൽഡിംഗിനിടെയുള്ള നിയന്ത്രണം:
‘താപനില → സമയം → മർദ്ദം’ എന്ന ക്രമം കർശനമായി പാലിക്കുക. PE പൈപ്പുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളും ഭിത്തി കനവും അനുസരിച്ച് പരാമീറ്ററുകൾ അൽപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടാറുണ്ട്, അതിനാൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ പ്ലേറ്റുമായി പൂർണ്ണമായും സമ്പർക്കത്തിൽ വരണം; എന്തുകൊണ്ടും ഇടയിൽ വിടവുകൾ ഉണ്ടാകരുത്; ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ദ്രവീഭൂത പ്രതലം തണുക്കുകയും ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യാതിരിക്കാൻ പ്രവർത്തനം വേഗത്തിൽ നടത്തണം.

വെൽഡിംഗിനുശേഷമുള്ള പരിശോധന:
തണുത്ത ശേഷം, വെൽഡ് ചെയ്ത ജോയിന്റ് നിരീക്ഷിക്കുക. ഒരു യോഗ്യമായ ജോയിന്റിൽ ഒരു സമാനമായ വെൽഡിംഗ് ബീഡ് (ഫ്ലാഞ്ച്) രൂപപ്പെടണം, അത് മിനുസ്സമായിരിക്കണം, വിടവുകളോ കുമിളകളോ ഇല്ലാതിരിക്കണം.
തണുത്തുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ ജോയിന്റിനെ തട്ടരുത് അല്ലെങ്കിൽ വലിക്കരുത്. ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗിനുശേഷം പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

3. ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പോയിന്റുകൾ
പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കോമ്പാറ്റിബിളിറ്റി: ദിവസേന ഉപയോഗിക്കുന്ന PE പൈപ്പുകളുടെ വ്യാസവും ഭിത്തി കനവും അനുസരിച്ചാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്, വളരെ വലിയതോ വളരെ ചെറിയതോ ആയ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.
താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത: ഡിജിറ്റൽ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉള്ള മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് മികച്ചത്; താപനില തെറ്റ് ±5°C-നുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ.
കൈമാറ്റക്ഷമത: പുറത്തുള്ള ജോലികൾക്കായി പോർട്ടബിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൊബൈൽ യൂണിറ്റുകൾ പരിഗണിക്കുക; സ്ഥിരമായ സൈറ്റ് ജോലികൾക്കായി വലിയ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
ബ്രാൻഡ് കാര്യക്ഷമതയും പിന്നീടുള്ള സേവനവും: സ്പെയർ പാർട്സുകളും പരിപാലന സേവനങ്ങളും ലഭ്യമാക്കാൻ പ്രതിഷ്ഠിത നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ദോഷം മൂലമുള്ള നിർമ്മാണ താമസങ്ങൾ തടയുക.