ပိုက်ဆာဒါးစက်

အဓိက teknikal parameters
အပူပေးချိန် - PE ပစ္စည်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ပူပေးချိန်မှာ ၂၀၀–၂၃၀ စင်တီဂရီဒီဂရီဖြစ်ပါသည်။ အပူခါးမှု နိမ့်လွန်းပါက ပူပေးမှု မလ sufficiently ဖြစ်ပါမည်။ အပူခါးမှု များလွန်းပါက ပစ္စည်းများ ကာဗွန်ဖြစ်လာပါမည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် ချိတ်ဆက်မှု၏ အားကောင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါမည်။
အပူပေးချိန် - ပိုက်၏ နံရံထူမှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ နံရံထူလေလေ အပူပေးချိန် ကြာလေလေ ဖြစ်ပါသည် (ဥပမါ - ၁၀ မီလီမီတာ နံရံထူရှိသော PE ပိုက်အတွက် အပူပေးချိန်မှာ ၂၀–၃၀ စက္ကန်းခန့် ဖြစ်ပါသည်)။
ဘတ်ဖိအား: ကြိုတင်ဖိအား (ပိုက်စွန်းများကို အပူပြားတွင် ကပ်နိုင်ရန်အတွက်) နှင့် ပေါင်းစပ်ဖိအား (အရည်ပျော်ပြီးနောက် ဘတ်ဂဟမ်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောဖိအား) ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။ ၎င်းကို ပိုက်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များအလိုက် ချိန်ညှိသင့်သည်။
အအေးခံချိန် - သဘောထားသည့် အအေးခံမှု။ အအေးခံစဉ်တွင် ပိုက်များကို ရွှေ့ပေးခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်ပေးခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။ အကူးအပြောင်းများသည် ဆက်စပ်မှုနေရာများ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ရေယိုစိမ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အအေးခံချိန်သည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူခါးမှုနှင့် ပိုက်၏ နံရံထူမှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ သတိပေးချက်များ
အချိတ်ဆက်မှုမှုတ်မှုအတွက် အစောပိုင်းပြင်ဆင်မှု -
ပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထို့အပ alongside အဆုံးများသည် ဖဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ပေါ်လွင်နေပြီး သန့်ရှင်းကာ ပျက်စီးမှုမရှိစေရန် စစ်ဆေးပါ။
ပိုက်အဆုံးများကို မိုင်လ်လုပ်သည့်အခါ ဖြတ်ထားသည့်မျက်နှာပုံသည် ပိုက်၏ ဝင်ရိုးနှင့် ထောင်လိုက်နေရန် သေချာစေပါ။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက မှီးခြင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်း၏ အပူပေးသည့်ပြားသည် သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပြီး ဆီနှင့် ကာဗွန်အနွံများ မရှိစေရန် သေချာစေပါ။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက အပူပေးပြီး အရည်ပျော်နေသည့် မျက်နှာပုံကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်ပါသည်။

မှီးခြင်းအတွင်း ထိန်းချုပ်မှု -
“အပူခါး → အချိန် → ဖိအား” အစဥ်ကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါ။ PE ပိုက်များ၏ အများအားဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် နံရံအထူများပေါ်တွင် ပါရာမီတာများသည် အနည်းငယ်ကွဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို ကိုးကားပါ။
အပူပေးသည့်အခါ ပိုက်အဆုံးများသည် အပူပေးသည့်ပြားနှင့် အပ်နှင်းမှုမရှိဘဲ အပ်နှင်းနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပ်နှင်းမှုများကို မှီးခြင်းအတွင်း မြန်မြန်လုပ်ဆောင်ပါ။ အရည်ပျော်နေသည့် မျက်နှာပုံသည် အအေးခံမှုနှင့် အမဲပ်ဖြစ်မှုများကို ရှောင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။

မှီးပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း -
အအေးခံပြီးနောက် မှီးထားသည့် ဆက်သွယ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးပေးသည့် ဆက်သွယ်မှုသည် ညီညာသည့် မှီးခြင်းအနွံ (ဖလန်ဂ်) ကို ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအနွံသည် ချောမျောပြီး အက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုများ မရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခံစဉ်ကြေးနောက်ဆက်တွဲကို လက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်းမပြုလုပ်ရ။ ယင်းအဆက်တွဲများတွင် အသုံးမဝင်သည့် အက်ကြောင်းများ မရှိကြောင်း အာမခံရန် အရေးကြီးသည့် ဖိအားစမ်းသပ်မှုကို အေးခံပြီးနောက် ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအမှတ်များ
ပိုက်အသံသေးချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှု - နေ့စဉ်အသုံးပြုသည့် PE ပိုက်များ၏ အလုံးအနေအထားနှင့် အထုပ်အထုပ်အထူကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ။ အလွန်ကြီးသည့် သို့မဟုတ် အလွန်သေးသည့် စက်များကို အသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဥ်ပါ။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှု အပူချိန်အမှားအမှင် ±၅°C အတွင်းရှိပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပါရှိသည့် မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။
ဖြတ်သန်းရောင်းချခြင်း: အပြင်ဘက်တွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သယ်ဆောင်နိုင်သည့် သို့မဟုတ် ရှေးရှေးလှောင်နိုင်သည့် စက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ သတ်မှတ်နေရာတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အရွယ်အစားကြီးမားသည့် စက်များကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အရေးပေါ်ဝန်ဆောင်မှု - အပိုပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသောင်းဝန်ဆောင်မှုများ ရရှိနိုင်ကြောင်း အာမခံရန် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အပူပေးသည့် ပြားများ ပျက်စီးခြင်းကြောင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများ နှေးကွေးသွားမှုကို ကာကွယ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ဟော့မယ်လ်ထ် ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက် ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဤစက်သည် ပလပ်စတစ်ပိုက်များ (အထူးသဖြင့် PPR ပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ) ကို ပိုက်၏အစွန်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှု၏ ဆောကက်အစွန်းကို တစ်ပါတည်း အပူဖောက်၍ ပေါင်းစပ်ရန် အပူပေးသည့် သံမှုန်များ (ခေါင်းများ) ပါဝင်သည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို တစ်ပါတည်း ဖောက်သို့ တွန်းထည့်၍ အမှန်တကယ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆက်အသွယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

၂။ ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပိုက်အရွယ်အစားများမှာ အဘယ်နည်း။

အများအားဖြင့် ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်များသည် အသေးစားအရွယ်အစားများမှ ၆၃-၁၆၀မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုက်အရွယ်အစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် သုံးနိုင်ရန် အလဲလှယ်နိုင်သည့် အပူပေးသည့် သံမှုန်ခေါင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်အရွယ်အစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် သင့်လျော်သည့် အပူပေးသည့် သံမှုန်ခေါင်းအရွယ်အစားကို အသုံးပြုရမည်။ အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းသော ခေါင်းဖြင့် အရွယ်အစားအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

၃။ စက်ကို ဘယ်လောက်အပူချိန်သို့ ချိန်ညှိရမည်နည်း။

PPR ပိုက်များကို ဆောကက်ဖောက်၍ ပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် ၂၆၀°C အပူချိန်တွင် ပြုလုပ်ကြသည်။ သို့သော် ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ထုတ်လုပ်သူများက အကြံပေးထားသည့် အပူချိန်ကို အများအားဖြင့် စစ်ဆေးရမည်။ အကြောင်းမှာ အသုံးပြုသည့် ရက်စင်အမျိုးအစားနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အလိုက် အပူချိန်သည် အနည်းငယ်ကွဲလွဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မှားယွင်းသည့် အပူချိန်သို့ ချိန်ညှိခြင်းသည် အားနည်းသည့် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုမှုန်းသည့် အဆက်အသွယ်များဖြစ်ရခြင်း၏ အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

၄။ အပူပေးသည့် သံမှုန်ခေါင်းတွင် မက်ထ်စတစ်က် အလွှာကို ဘာကြောင့် အသုံးပြုသနည်း။

အိုင်ရန်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် (PTFE/တက်ဖလွန် ပုံစံများဖြင့်) အထုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပေါင်းစည်းမှုအချိန်တွင် ပလပ်စတစ်ပေါင်းသော်မှုကို သံမဏိများပေါ်တွင် မကူးစက်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အထုပ်ခြင်းပျက်စီးသော်လျှင် သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုကြောင့် ပေါင်းသော်မှုကို သံမဏိပေါ်တွင် ကူးစက်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက အဆက်များသည် မညီမျှမှုရှိသည့်အပြင် ညစ်နေသည့်အဆက်များဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထုပ်ခြင်းအခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

၅။ ပိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးသော အိုင်ရန်ပေါ်တွင် မည်မျှကြာကြာထားရမည်နည်း။

အပူပေးသောအချိန်သည် ပိုက်၏ အလျားအနေဖ်အတိုင်း ကွဲပါသည်။ အလျားအနေဖ်ကြီးသော ပိုက်များအတွက် အပူပေးသောအချိန်ကို ပိုမိုကြာကြာထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိုက်၏ နံရံတစ်လုံးလုံးကို အပူပေးပြီး ပေါင်းသော်နိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အလျားအနေဖ်အလိုက် အပူပေးသောအချိန်ဇယားများကို ထုတ်ဝေပါသည်။ အပူပေးသောအချိန်ကို ခန့်မှန်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်စိဖြင့် ခန့်မှန်းခြင်းသည် အားနည်းသော ပေါင်းစည်းမှုများဖြစ်ရခြင်း၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

၆။ ဆောကက် ပေါင်းစည်းမှုကို ပျက်စီးစေသော အဖြစ်များသော အမှားမှာ အဘယ်နည်း။

ပေါင်းစည်းမှုအချိန်တွင် ပိုက်ကို ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းထဲသို့ ထည့်သောအချိန်တွင် လှည့်ခြင်းသည် အဖြစ်များသော အမှားဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့လှည့်ခြင်းကြောင့် ပေါင်းသော်နိုင်သော မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ခြင်းမပါဘဲ ဖြေးဖြေးချင်း တွန်းထည့်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့နောက် အဆက်ကို အအေးခံသည့်အချိန်အထိ မလှည့်ဘဲ မှန်မှန်ထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။

၇။ စက်တစ်လုံးတွင် အပူပေးသော အိုင်ရန်များကို တစ်ခါတည်း အများအပြားထားနိုင်ပါသည်လော။

ဟုတ်ကဲ့ — အသုံးများသော ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်များကို အချိန်အများစုတွင် အသွင်အနေများစွာရှိသော ပိုက်အရွယ်အစားများအတွက် အစားထိုးအိုင်ရန်များဖြင့် ရောင်းချပါသည်။ အချိနုံ့အများစုတွင် ပိုက်အရွယ်အစားများကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ရန် တစ်ခါတည်းတွင် အရွယ်အစားများစွာကို တပ်ဆင်နိုင်သည့် မော်ဒယ်များလည်း ရှိပါသည်။

၈။ ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်သည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သယ်ဆောင်နိုင်သော စက်ဖြစ်ပါသလား၊ သို့မဟုတ် စက်ရုံတွင် အသုံးပြုရန် အထူးပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း စနစ်လိုအပ်ပါသလား။

အများအားဖြင့် အဆိုပါစက်များကို လုပ်ကွက်တွင် အသုံးပြုရန် အထူးပြုထားပြီး စက်ရုံတွင် အသုံးပြုရန် မဟုတ်ပါ။ အထူးသဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သယ်ဆောင်နိုင်သော လက်ကိုင်စက်များဖြစ်ပြီး ရေပိုက်နှင့် အပူပေးစက်များ တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်သည် စံနှုန်းအတိုင်း လျှပ်စစ်အားပေးသော အိုင်ရန်များ သို့မဟုတ် ဝေးလံသောနေရာများတွင် လျှပ်စစ်မှုန်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၉။ အပူပေးသော အိုင်ရန်များ၏ အထုပ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ဘယ်လောက်ကြာမှ ပျက်စဲမည်နည်း။

အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေ နှင့် ဂရုစိုက်မှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အထုပ်များသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း အလွန်ပေါက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်အများကြီး မှီခိုမှုများ သို့မဟုတ် အပူပေးသော အိုင်ရန်များပေါ်တွင် ပလပ်စတစ်အက်စ်တီက်များ မသန့်ရှင်းမှုများကြောင့် ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စဲနိုင်ပါသည်။ အထုပ်များ ပျက်စဲသောအခါ အသုံးပြုနေသော အိုင်ရန်များကို အစားထိုးရန် အသုံးပြုနေသော အိုင်ရန်များကို သီးခြားဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။

၁၀။ ဆောကက် ဝယ်လ်ဒင်းစက်ကို ဝယ်ယူရန်မှီခိုပါသည်။

သင်အသုံးပြုမည့်ပိုက်နှင့် ကိုက်ညီသော အချောင်းအွင်းအတိုင်းအတာနှင့် သံပေါင်းအရွယ်အစားများကို အတည်ပြုပါ။ အပူခါးခါးထိန်းချုပ်မှုသည် တိကျပြီး ညှိနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ထောင်ချောက်မှု သို့မဟုတ် ကလမ်းပ်စနစ်သည် မှုန်းမှုန်းကောင်းပြီး တည်ငြိမ်ကြောင်း ရှာဖွေပါ။ မတည်ငြိမ်သောစက်သည် အမျှတစွာနှင့် ဖောင်းမှုန်းမှုန်းကောင်းသော ပေါင်းစပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။

ဖြစ်ရပ်

ထုတ်ကုန် - ပိုက်ကောင်ကြေးချိတ်စက်

နေရာ — အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု