+86-18085038263
Barcha kategoriyalar

Kanuni qoʻyish mashinasi

Uchma-uch bosimi: Oldindan qo'llaniladigan bosim (truba uchlari ni isitish plastinkasiga bir-biriga yaqinlashtirish uchun) va spaytirish bosimi (trubaning eritilgandan keyin uchma-uch spaytirish uchun qo'llaniladigan bosim)ga bo'linadi. U truba parametrlariga qarab sozlanishi kerak.
Sovutish vaqti: Tabiiy sovutish. Sovutish jarayonida trubalarni harakatlantirish yoki silkitish mumkin emas, chunki bu ulanish joyining shakl o'zgartirilishiga va sivishiga sabab bo'ladi. Sovutish vaqti atrof-muhit harorati va truba devorining qalinligi bilan oshadi.

  • Umumiy ko'rinish
  • Tavsiya etilgan mahsulotlar

🔍Asosiy texnik parametrlar
Isitish temperaturasi: PE materiallari uchun standart issiq eritish temperaturasi 200–230°C. Agar temperaturasi juda past bo'lsa, yetarli darajada erimay qoladi; agar juda yuqori bo'lsa, material qo'rqitilishi (karbonlanishi) mumkin, bu esa payvandlash mustahkamligiga ta'sir qiladi.
Иссиқлаш вақти: Quvur devorining qalinligiga qarab belgilanadi. Devor qalinroq bo'lsa, isitish vaqti uzoqroq bo'ladi (masalan, devori qalinligi 10 mm bo'lgan PE quvurni isitish uchun taxminan 20–30 soniya kerak bo'ladi).
Uchma-uch bosimi: Oldindan qo'llaniladigan bosim (truba uchlari ni isitish plastinkasiga bir-biriga yaqinlashtirish uchun) va spaytirish bosimi (trubaning eritilgandan keyin uchma-uch spaytirish uchun qo'llaniladigan bosim)ga bo'linadi. U truba parametrlariga qarab sozlanishi kerak.
Sovutish vaqti: Tabiiy sovutish. Sovutish jarayonida trubalarni harakatlantirish yoki silkitish mumkin emas, chunki bu ulanish joyining shakl o'zgartirilishiga va sivishiga sabab bo'ladi. Sovutish vaqti atrof-muhit harorati va truba devorining qalinligi bilan oshadi.

Pipe Welding Machine


🔍Ishlatish bo'yicha ehtiyot choralar

Payvandlashdan oldingi tayyorgarlik:
Quvurlar va ulagichlarning xususiyatlari mos kelishini, ularning so'nggi qismlari tekis, tozaligini va shikastlanmaganligini tekshiring.
Quvurning oxirgi qismini frezelash paytida kesish sirti quvur o'qiga tik bo'lishi kerak, bu noto'g'ri joylashtirilgan payvandlashni oldini oladi.
Asbobning isitish plastinkasi toza, moy hamda karbon jamlanmalardan xoli bo'lishi kerak, aks holda suyuq holatdagi sirt ifloslanadi.

Payvandlash davomida nazorat:
'Harorat → Vaqt → Bosim' ketma-ketligiga qat'iy rioya qiling. Parametrlar turli brendlardagi va turli devor qalinlikdagi PE quvurlar uchun biroz farq qiladi, shu sababli ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga murojaat qiling.
Isitish paytida quvur oxirlari hech qanday bo'shliqsiz isitish plastinkasiga to'liq tegib turishi kerak; bosh-bosha payvandlash paytida amalni tez bajaring, suyuq sirtning sovib qotib qolishining oldini oling.

Qo'lda qilingan payvandlashdan keyingi tekshiruv:
Sovutgandan keyin payvandlangan ulanishni kuzating. Sifatli ulanish bir xil payvand do'irasini (flans) hosil qilishi kerak, bu do'ira silliq bo'lishi, bo'shliqlar yoki pufaklar bo'lmasligi kerak.
Sovutish jarayonida ulanishga urish yoki tortish mumkin emas. Sizovutishdan keyin sifatni ta'minlash uchun bosim sinovini o'tkazish tavsiya etiladi.


Pipe Welding MachinePipe Welding Machine

🔍Jihoz tanlash nuqtalari

Naylarning texnik xususiyatlari mosligi: Kundalik foydalaniladigan PE naylarning diametri va devor qalinligiga qarab tanlang, shunda juda katta yoki juda kichik uskunalar ishlatilmasin.
Температура нигези дастурлаш субутлиги: Payvandlash barqarorligini ta'minlash uchun raqamli termostatli modellarni tanlash afzal, harorat xatosi ±5°C ichida bo'lishi kerak.
Kengaytirilgan portativlik: Tashqi ishlarda portativ yoki mobil birliklarni, doimiy joyda ishlash uchun esa katta stol ustidagi uskunalarni tanlash mumkin.
Brend va keyingi xizmat ko'rsatish: Ehtimoliy qurilish kechikishlarini oldini olish uchun rezerv qismlar va texnik xizmat ko'rsatish xizmatlarining mavjudligini ta'minlash uchun ishonchli ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlarini tanlang (masalan, isitish plitasining buzilishi sababli).

 

🔍Tez-tez so'raladigan savollar

1. Issiqlikda eritiladigan qo'llanma qurilmasi nima?

Bu plastik quvurlarni — asosan PPR quvurlar va ulagichlarini — quvur uchini va ulagichning o'rnini bir vaqtda eritib, so'ngra ularni bir-biriga siqib qo'yib, mustahkam bitta ulanish hosil qilish uchun isitilgan metall plitalardan (boshlardan) foydalangan vosita.

2. Qo'llanma qurilma qanday diametrdagi quvurlarga mos keladi?

Ko'pincha qo'llanma qurilmalar 63–160 mm gacha bo'lgan kichik diametrdagi quvurlarga mos keladi; har bir quvur diametriga mos keladigan almashtiriladigan isitilgan plitalardan foydalaniladi. Har bir quvur diametriga mos keladigan to'g'ri plita o'lchamini tanlashingiz kerak — bitta plita barcha o'lchamlarga mos kelmaydi.

3. Qurilma qanday haroratga sozlanishi kerak?

Ko'pincha PPR quvurlarning qo'llanma ulanishi 260°C atrofida amalga oshiriladi, lekin har doim quvur va ulagich ishlab chiqaruvchisining tavsiya etgan haroratini tekshiring, chunki bu harorat rezin turiga va brendga qarab biroz o'zgarishi mumkin. Noto'g'ri harorat sozlash zaif yoki muvaffaqiyatsiz ulanishlarga keng tarqalgan sabab bo'ladi.

4. Nega isitilgan plitaning yopishmaydigan qoplama bor?

Temirning yuzi odatda plastmassaning eriydi va metall yuziga yopishib qolmasligi uchun (ko'pincha PTFE/Teflon uslubida) qoplangan. Shikastlangan yoki ishqalanib ketgan qoplamoq plastmassaning yopishib qolishiga va tortilishiga sabab bo'ladi, bu esa noaniq yoki ifloslangan ulanishlarga olib keladi — shuning uchun qoplamning holatini muntazam ravishda tekshiring.

5. Nay va ulagichni qizdirish temirida qancha vaqt ushlab turish kerak?

Qizdirish vaqti nay diametriga bog'liq — kattaroq diametrli naylar devor orqali bir xil darajada erish uchun uzunroq qizdirish vaqtini talab qiladi. Ishlab chiqaruvchilar diametr bo'yicha qizdirish vaqti jadvalini e'lon qiladi; qizdirish vaqtini taxmin qilish yoki ko'z bilan baholash zaif payvandlashlarning eng keng tarqalgan sabablaridan biridir.

6. Qovurg'ichli payvandlashni buzadigan eng keng tarqalgan xato nima?

Erigan holda ulagichga nayni kiritish jarayonida nayni aylantirish eng keng tarqalgan xatolardan biridir — bu erigan yuzni buzadi va ulanishni zaiflatadi. Nay va ulagichni bir-biriga to'g'ri itarib, aylantirmasdan ulash kerak, so'ngra ulanish sovuguncha ularni harakatsiz ushlash kerak.

7. Bitta apparatda bir vaqtda bir nechta qizdirish temirlari bo'lishi mumkinmi?

Ha — ko'pchilik socket qo'llaniladigan payvandlash moslamalari turli diametrlar uchun almashtiriladigan payvandlash ustalarini to'plam bilan sotiladi va ba'zi ko'p boshli moslamalarda bir vaqtda bir nechta o'lchamlarni o'rnatish imkoniyati mavjud, bu esa ish joyida quvurlarning turli o'lchamlari orasida tezroq o'tishga imkon beradi.

8. Socket qo'llaniladigan payvandlash moslamasi portativmi yoki zavodda ishlatish uchun maxsus ish joyi kerakmi?

Ko'pchilik portativ va qo'l bilan boshqariladigan qilinishi mo'ljallangan bo'lib, ular asosan zavodda emas, balki ish joyida suv va issiqlik tizimlarini o'rnatish uchun mo'ljallangan. Ular odatda oddiy elektr tarmog'iga yoki uzoq masofadagi ish joylarida generatorga ulanishni talab qiladi.

9. Isitish ustasining qoplamasi yoki elementi qancha vaqt davom etadi?

Bu foydalanish chastotasi va parvarish qilish darajasiga bog'liq, lekin qoplamani chizish, ruxsat etilgan haroratdan yuqori haroratda ishlatish yoki erigan plastik qoldiqlarini tozalamaslik natijasida qoplam tezroq yeyilib ketadi. Qoplam yeyilib ketganda almashtirish uchun yangi ustalar alohida sotiladi.

10. Socket qo'llaniladigan payvandlash moslamasini sotib olishdan oldin nimalarga e'tibor qilish kerak?

Foydalanishingiz kerak bo'ladigan quvur bilan mos keladigan diametr doirasini va temir o'lchamlarini tasdiqlang, haroratni boshqarishning aniqligini va sozlanishini tekshiring hamda mustahkam, barqaror tayanch yoki qisqich konfiguratsiyasini qidiring — nobarqaror apparat bir xil va to'g'ri spayka ulamalarni amalga oshirishni qiyinlashtiradi.

 

🔍Holat

Mahsulot: Quvur qo'lda payvandlash apparati

Joylashuv: AQSH

 

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz tez orada siz bilan bog‘lanadi.
Email
Mobil telefon / WhatsApp
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000