+86-18085038263
Tüm Kategoriler

Boru kaynaklama makinesi

Uçtan Uca Basınç: Ön basınç (boru uçlarının ısıtma plakasına yapışmasını sağlamak için) ve erime sonrası kaynak işlemi için uygulanan füzyon basıncı olarak ikiye ayrılır. Boru özelliklerine göre ayarlanmalıdır.
Soğuma Süresi: Doğal soğuma. Soğuma sırasında borular hareket ettirilmez veya sallanmaz, çünkü bu ek yerinde deformasyona ve sızıntıya neden olabilir. Soğuma süresi ortam sıcaklığı ve boru duvar kalınlığı arttıkça uzar.

  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

1. Temel Teknik Parametreler
Isıtma sıcaklığı: PE malzemeler için standart sıcaklık ergitme aralığı 200–230°C'dir. Sıcaklık çok düşükse erime yetersiz olur; çok yüksekse malzeme karbonlaşabilir ve kaynak mukavemeti etkilenir.
Isıtma süresi: Boru cidar kalınlığına göre belirlenir. Cidar ne kadar kalınsa, ısıtma süresi o kadar uzun olur (örneğin, 10 mm cidar kalınlığındaki bir PE borusu yaklaşık 20–30 saniye ısıtma gerektirir).
Uçtan Uca Basınç: Ön basınç (boru uçlarının ısıtma plakasına yapışmasını sağlamak için) ve erime sonrası kaynak işlemi için uygulanan füzyon basıncı olarak ikiye ayrılır. Boru özelliklerine göre ayarlanmalıdır.
Soğuma Süresi: Doğal soğuma. Soğuma sırasında borular hareket ettirilmez veya sallanmaz, çünkü bu ek yerinde deformasyona ve sızıntıya neden olabilir. Soğuma süresi ortam sıcaklığı ve boru duvar kalınlığı arttıkça uzar.

Pipe Welding Machine


2. İşletim Öncelikleri

Kaynak Öncesi Hazırlık:
Boruların ve ek parçaların ölçüleri uyumlu mu, uçlar düzgün, temiz ve hasarsız mı kontrol edin.
Boru uçlarını tornalama sırasında kesim yüzeyinin boru eksenine dik olduğundan emin olun; hizasız kaynaklanmayı önlemek için.
Cihazın ısıtma plakası temiz olmalı, yağ ve karbon birikintilerinden arındırılmış olmalıdır ki erimiş yüzey kirlenmesin.

Kaynak Sırasında Kontrol:
Kesinlikle 'Sıcaklık → Zaman → Basınç' sırasını izleyin. Parametreler, PE borularının farklı markaları ve cidar kalınlıklarına göre hafifçe değişir; bu nedenle üreticinin talimatlarına başvurun.
Isıtma sırasında boru uçları, aralık bırakmadan ısıtma plakasına tam olarak temas etmelidir; baş ucu kaynak işlemi sırasında işlemi hızlı bir şekilde gerçekleştirin, böylece erimiş yüzeyin soğuyup katılaşmasını önleyin.

Kaynak Sonrası Muayene:
Soğutma sonrası kaynak dikişini gözlemleyin. Uygun bir kaynak dikişi, düzgün, aralıklı veya kabarcıklı olmayan, homojen bir kaynak kabartısı (flanş) oluşturmalıdır.
Soğutma sırasında dikişe vurmayın ya da çekme kuvveti uygulamayın. Sızdırmazlığı sağlamak için kaynaktan sonra basınç testi yapılması önerilir.


Pipe Welding MachinePipe Welding Machine

3. Ekipman Seçim Noktaları

Boru Özellikleri Uyumluluğu: Günlük kullanılan PE borularının çapına ve cidar kalınlığına göre seçim yapın; aşırı büyük ya da küçük ebatlarda makineler kullanmaktan kaçının.
Sıcaklık kontrol doğruluğu: Kaynak kararlılığını sağlamak amacıyla sıcaklık hatası ±5°C içinde olan dijital termostatlı modellerin seçilmesi tercih edilir.
Taşınabilirlik: Dış mekânda çalışma için taşınabilir veya mobil üniteleri; sabit saha çalışmalarında ise büyük masaüstü makineleri tercih edebilirsiniz.
Marka ve Satış Sonrası Hizmet: Yedek parça ve bakım hizmetlerinin temin edilebilirliğini sağlamak, ısıtma plakası hasarına bağlı inşaat gecikmelerini önlemek amacıyla itibarlı üreticilerden ürün seçiniz.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000