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Details zu HDPE-Doppelschicht-Rohren für Erdöl

Details zu HDPE-Doppelschicht-Rohren für Erdöl

Rohstoffe: PE100, PE100RC

Norm: EN 14125 / UL 971 / GB/T (Sonderstandard für Tankstellen)

Durchmesser: 32 mm–160 mm

Druckstufe: SDR17, SDR11

Zertifizierung: UL, WRAS, NSF, ISO, CE, EN 1555

Länge: 5,8 Meter (20 Fuß), 11,8–12 Meter / 40 Fuß

Farbe: Schwarz.

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PRODUKTOVERSICHT

Baishunxing-HDPE-Doppelschicht-Erdölrohre sind hochsichere, permeationsgeschützte Rohrleitungen, die speziell für unterirdische Kraftstoffsaug- und -versorgungssysteme an Tankstellen entwickelt wurden. Das System weist eine „Rohr-im-Rohr“-Konstruktion auf: Das innere Rohr (Primärrohr) übernimmt den Flüssigkeitstransport, während das äußere Rohr (Sekundärabdichtungsrohr) einen zusätzlichen Abdichtungsschutz bietet. Die Innenwand enthält üblicherweise eine EVOH-Harz-Sperrschicht zum Schutz vor Kraftstoffpermeation und verfügt über antistatische Eigenschaften – dies ist mittlerweile der Standard für den modernen Tankstellenbau.

 

Hauptmerkmale

Doppelwandige Konstruktion: Der Zwischenraum zwischen der inneren und der äußeren Wand ermöglicht eine Lecküberwachung. Im Falle eines Versagens des Primärrohrs stellt das äußere Rohr sicher, dass kein Kraftstoff in den Boden eindringt.

Das innere Rohr ist mit einer EVOH-Sperrschicht ausgekleidet, die eine hervorragende Ölbeständigkeit und Anti-Permeations-Eigenschaften bietet, um ein Austreten von Kraftstoffdampf zu verhindern.

Antistatische Leistung: Die Innenwand ist mit antistatischen Eigenschaften modifiziert, um statische Elektrizität, die durch den Kraftstoffstrom erzeugt wird, sicher abzuleiten und so das Explosionsrisiko durch statische Funken auszuschließen.

Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer: Beide Rohre bestehen aus HDPE und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Bodenchemikalien sowie allen Kraftstoffarten (Benzin, Diesel, Ethanol-Benzin) bei einer Einsatzdauer von 30 bis 50 Jahren.

 

Wesentliche Vorteile

Hervorragende Umweltsicherheit: Erfüllt strenge Umweltvorschriften und verhindert vollständig Boden- und Grundwasserverschmutzung durch unterirdische Leckagen, wodurch die umweltbedingten Risiken für Unternehmen reduziert werden.

Einfache Installation und weniger Verbindungsstellen: Die Flexibilität ermöglicht gekrümmte Verlegungen und reduziert dadurch deutlich den Bedarf an Bogenfittings. Das Elektroschweißverfahren gewährleistet eine hohe Verbindungsstabilität und eine effiziente Installation.

Echtzeit-Online-Überwachung: In Kombination mit Druck- oder Vakuumüberwachungssystemen ermöglicht sie 24-Stunden-automatisierte Leckalarme und verhindert Unfälle, bevor sie eintreten.

Geringe Wartungskosten: Da das Rohrleitungssystem nicht rostet, frei von Ablagerungen ist und zuverlässig verbunden bleibt, ist nahezu keine Nachinstallation-Wartung erforderlich.

 

Typische Anwendungen

Kraftstoffnetzwerke an Tankstellen: Saug-, Druck- und Entlüftungsleitungen zwischen unterirdischen Tanks und Zapfsäulen.

Kommerzieller und industrieller Kraftstofftransport: Kraftstoffversorgungsleitungen für Notstromaggregate und industrielle Heizkesselräume.

Transport gefährlicher Chemikalien: Transport chemischer Flüssigkeiten in Laboren und chemischen Anlagen mit strengen Anforderungen an die Leckageabschirmung.

Flugplatz- und Schiffsbetankung: Betankungsnetzwerke für Start- und Landebahnen von Flughäfen sowie für Häfen.

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