Szczegóły rury dwuwarstwowej HDPE do przesyłu paliw
Szczegóły rury dwuwarstwowej HDPE do przesyłu paliw
Surowce: PE100, PE100RC
Standard: EN 14125/UL 971/GB/T (specjalny standard dla stacji paliw)
Średnica: 32 mm–160 mm
Poziom ciśnienia: SDR17, SDR11
Certyfikaty: UL, WRAS, NSF, ISO, CE, EN 1555
Długość: 5,8 m (20 stóp), 11,8–12 m / 40 stóp
Kolor: Czarny.
- Przegląd
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Rury na paliwo z HDPE o podwójnej warstwie firmy Baishunxing to bezpieczne, odporno na przesiąkanie przewody przeznaczone specjalnie do podziemnych systemów ssących i transportujących paliwo na stacjach benzynowych. System ten charakteryzuje się konstrukcją „rura w rurze”: wewnętrzna rura (główna rura) odpowiada za transport cieczy, podczas gdy zewnętrzna rura (rura zabezpieczająca drugiego stopnia) zapewnia dodatkową ochronę przed wyciekami. Ściana wewnętrzna zawiera zwykle barierę z żywicy EVOH zapobiegającą przesiąkaniu paliwa oraz posiada właściwości antystatyczne, co czyni ją standardem dla nowoczesnej budowy stacji benzynowych.
Kluczowe cechy
Konstrukcja podwójnej ściany: przestrzeń międzystienna pomiędzy wewnętrzną a zewnętrzną ścianą umożliwia monitorowanie wycieków. W przypadku uszkodzenia głównej rury zewnętrzna rura zapobiega przedostawaniu się paliwa do gleby.
Wewnętrzna rura jest pokryta warstwą barierową z EVOH, zapewniającą doskonałą odporność na oleje oraz właściwości antyprzepuszczalne, które zapobiegają wyciekowi pary paliwa.
Właściwości antystatyczne: Wewnętrzna powierzchnia została zmodyfikowana pod kątem właściwości antystatycznych, umożliwiając bezpieczne odprowadzanie ładunków elektryczności statycznej generowanych przez przepływ paliwa i eliminując ryzyko wybuchu spowodowanego iskrami elektrostatycznymi.
Odporność na korozję i długotrwała trwałość: Obie rury wykonane są z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), co zapewnia wyjątkową odporność na chemiczne składniki gleby oraz wszystkie rodzaje paliw (benzyna, olej napędowy, benzyna z etanolem); okres użytkowania wynosi od 30 do 50 lat.
Główne zalety
Wysoki poziom bezpieczeństwa środowiskowego: Spełnia surowe przepisy środowiskowe, całkowicie eliminując zanieczyszczenie gleby i wód gruntowych w przypadku przecieków podziemnych oraz ograniczając ryzyko środowiskowe dla przedsiębiorstwa.
Łatwa instalacja i mniejsza liczba połączeń: Elastyczność rur pozwala na układanie ich w układach krzywoliniowych, znacznie zmniejszając potrzebę stosowania łuków. Spawanie elektrooporowe zapewnia wysoką wytrzymałość połączeń oraz efektywność montażu.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym w trybie online: W połączeniu z systemami monitorowania ciśnienia lub podciśnienia umożliwia automatyczne alarmy przeciw wyciekom przez całą dobę, zapobiegając wypadkom jeszcze przed ich wystąpieniem.
Niskie koszty konserwacji: System rurociągów nie rdzewieje, nie tworzy osadów i zapewnia niezawodne połączenia, co oznacza, że prawie nie wymaga konserwacji po instalacji.
Typowe zastosowania
Sieci paliwowe na stacjach benzynowych: Linie ssące, niskociśnieniowe oraz odpowietrzające między podziemnymi zbiornikami a dystrybutorami.
Komercyjny i przemysłowy transport paliwa: Linie zasilające paliwem agregaty prądotwórcze rezerwowe oraz kotłownie przemysłowe.
Transport substancji chemicznych niebezpiecznych: Przewożenie cieczy chemicznych w laboratoriach i zakładach chemicznych z surowymi wymaganiami dotyczącymi zapobiegania wyciekom.
Zatankowanie w lotnictwie i żeglarstwie: Sieci zatankowania dla pasów startowych lotnisk oraz nabrzeży.
