ပိုက်ဆာဒါးစက်

ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
ဟိုင်း-ဒင်စီတီ ပေါလီအီသီလင် (HDPE) ပိုက်များအတွက် အသုံးများဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေါင်းစည်းမှုနည်းလမ်းများမှာ ဘတ်ဖျူးရှင် ဖေးရှင် ပေါင်းစည်းမှု (butt fusion welding) ဖြစ်ပါသည်။ ဘတ်ဖျူးရှင် ဖေးရှင် ပေါင်းစည်းမှုသည် အပူစွမ်းအားဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ အခြေခံသဘောတရားမှာ ပိုက်နှစ်ချောင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အပူခါးမှုအထိ အပူပေးပြီးနောက် အားပေးမှုကို လုံလောက်စွာ အသုံးပြု၍ ပိုက်နှစ်ချောင်းကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပေါင်းစည်းမှုနေရာ၏ အရည်အသွေးသည် ဘတ်ဖျူးရှင် ဖေးရှင် ပေါင်းစည်းမှုစက်၏ အရည်အသွေး၊ မှန်ကန်သော ပေါင်းစည်းမှု ပါရာမီတာများနှင့် လုပ်သက်ရှည်သော လုပ်သမ်း၏ အတွေ့အကြုံပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
စီမံကုန်းအရွယ်အစားနှင့် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များ မည်သည့်အခြေအနေတွင်ဖြစ်စေ ပူဟူး အစီအစဉ် လုပ်ငန်းသည် HDPE ပေါင်းစည်းမှု စက်ကူးပါက်များနှင့် ပေါင်းစည်းမှုနည်းပညာများကို ပြည့်စုံစွာ ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤနယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသော လုပ်ငန်းခွင်အတွင်းမှ ခေါင်းဆောင်မှုတွင် ပါဝင်သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကျွမ်းကျင်ပါသည်။ ထို့အပြင် တန်ဖိုးထားသော ဖောက်သည်တိုင်းအတွက် အထူးပြုထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
HDPE ဘတ်ဖျူးရှင် ဖေးရှင် ပေါင်းစည်းမှုစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်
HDPE ဘат်ဖြူရှင် အပေါင်းချိတ်စက်သည် HDPE ကဲ့သို့သော သာမန်အပူခံပလပ်စတစ်ပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများအတွက် အထူးပြုထားသော အပူဖော်ပေါင်းစက်ဖြစ်သည်။ ဤအပေါင်းချိတ်နည်းသည် HDPE ပစ္စည်းကို အပူဖော်ပြီး အရည်ပျော်စေကာ နောက်တွင် ဖိအားဖြင့် အအေးခံပြီး အမြဲတမ်းချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဘат်ဖြူရှင် အပေါင်းချိတ်စက်ကို စက်အော်ပေါ်ရေးရှင်းမှု စိတ်ချရမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရန် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အပေါင်းချိတ်ထားသော ဆက်သွယ်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် အားကောင်းမှုကို အာမခံပေးသည်။

လုပ်ငန်းအတိုင်းအတာများ
စက်ပစ္စည်း စစ်ဆေးခြင်း - အသုံးပြုရန်မှီ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် မျှတပြီး မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ရပ်ဖြစ်ပါသည်။ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ဖိအားပေးသည့် ရောလာများသည် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
ပြင်ဆင်မှု- အပေါင်းချိတ်ရန် HDPE ပိုက်များ သို့မဟုတ် ပြားများ၏ မျက်နှာပုံများကို သန့်ရှင်းပြီး ညီညာအောင် ပြင်ဆင်ရမည်။ ဖုန်မှုန်များ၊ ဆီမှုန်များ သို့မဟုတ် အခြားသော ညစ်ညမ်းမှုများ မပါဝင်စေရန် သေချာစေရမည်။
အပူခါးချိန်ညှိမှု- HDPE ပစ္စည်း၏ ထူမှုနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် အပေါင်းချိတ်စက်၏ အပူခါးကို ညှိရမည်။ ပုံမှန်အားဖေး အပူခါးသည် ၁၈၀°C မှ ၂၂၀°C အထိ ရှိသည်။
စက်ကို ဖွင့်ပါ- ပါဝါ ခလုတ်ကို ဖွင့်ပါ။ ပေါင်းစည်းရေး စက်သည် အပူပေးမှုကို စတင်ပါလိမ့်မည်။ အပူပေးနေစဉ် ထောမိုမီတာတွင် လက်ရှိအပူချိန်ကို ပြသပါလိမ့်မည်။
အပူပေးခြင်း- အဆိုပါ ပေါင်းစည်းရေး စက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိပါက အရင်ဆုံး အပူပေးခြင်းကို စောင်းပါ။ အပူပေးခြင်းအချိန်သည် ပုံမှန်အားဖွင့် ၅ မှ ၁၀ မိနစ်အထိ ကွဲပါလိမ့်မည်။ ယင်းအချိန်သည် စက်၏ မော်ဒယ်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
အရေးပေါ် ချိတ်ဆက်မှု- HDPE ပိုက် သို့မဟုတ် ပြားကို စက်၏ ချိတ်ဆက်မှုနေရာသို့ ထည့်ပါ။ အဆုံးနှစ်ဖက်ကို တူညီစေပါ။ ပိုက်သည် လွဲချော်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်းများ မဖြစ်စေရန် သေချာစေပါ။
အရေးကြီးသည့် အဆင့်များ- အပူပေးသည့်အစိတ်အပိုင်းနှင့် ဖိအားပေးသည့် ရောလာများသည် HDPE ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့နေစေရန် ပေါင်းစည်းမော်ဒယ်၏ အဖ пок်ကို ပိတ်ပါ။ လိုအပ်သည့်အတိုင်း အရေးကြီးသည့် အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို ညှိပါ။
ချိတ်ဆက်မှု ပြီးစီးခြင်း- အဆုံးနှစ်ဖက်ကို အပူပေးပြီး ဖိပေးသည့်အခါ စက်သည် အပူပေးမှုကို အလိုအလျောက် ရပ်သွားပါလိမ့်မည်။ အဖုံးကို ဖွင့်ရန် မှီခိုအောင် ချိတ်ဆက်မှုကို အအေးခံပါ။
ချိတ်ဆက်မှု စစ်ဆေးခြင်း- ချိတ်ဆက်မှု အမှုန်သည် တစ်သေးတည်းဖြစ်ပါသည်၊ ချိတ်ဆက်မှုသည် မာကျောပါသည် ဟု စစ်ဆေးပါ။ အကွက်များ တွေ့ရှိပါက ပြန်လည် ချိတ်ဆက်ပါ။
စက်ကို ပိတ်ပါ- ချိတ်ဆက်မှု ပြီးစီးပါက ပါဝါ ခလုတ်ကို ပိတ်ပါ။
HDPE ဘат်ဖြူရှင် အပေါင်းချိတ်စက်ကို အသုံးပြုရာတွင် မှတ်ချက်များ
ဘат်ဖြူရှင်စက်ကို လည်ပတ်စဉ် လက်အိတ်နှင့် မျက်လုံးကာကွယ်ရေးမျက်မှန်ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ကိုယ်ရေးကာကွယ်ရေးပုံစံများကို ဝတ်ဆင်ရမည်။

HDPE ပိုက်ဘат်ဖြူရှင်အတွက် -
ချိတ်ဆက်မှုနေရာ၏ ဖြတ်ထားသောမျက်နှာပုံသည် ပိုက်၏ အက်စစ်နှင့် ၉၀° ထောင်လျက်ဖြစ်ရမည်။
ပိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရမည်၊ ချိတ်ဆက်မှုမျက်နှာပုံများကို ချောမွေ့စေရမည်၊ အကွာအဝေးသည် ၀.၃ မီလီမီတာထက် မျှော်မှီမည်မဟုတ်။
ပိုက်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို တူညီသော အက်စစ်ပေါ်တွင် ညှိပေးရမည်။ အညှိမှုမှုန်းခြင်းသည် နံရံအထူ၏ ၁၀% ထက် မျှော်မှီမည်မဟုတ်။
ပူပေးသည့်ကိရိယာကို ချိတ်ဆက်မှုမျက်နှာပုံနှစ်ခုကြားတွင် ထားပြီး အပူပေးသည့်အခါ ပိုက်၏ ပတ်လုံးနေရာတွင် ချောမွေ့ပြီး စိတ်ချရသော အက်စစ်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်အထိ ဖိအားကို သုံးရမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ ပိုက်ချောင်း အဆက်တွဲစက်သည် အဘယ်အတွက် အသုံးပြုသနည်း။

ဤစက်ကို ကပ်စ် (glue) သို့မဟုတ် ချောင်းမှုန်းပါသော အဆက်များကို အသုံးမပြုဘဲ HDPE၊ PPR၊ PP ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ပိုက်ချောင်းများကို အပူဖောင်းပေးခြင်းဖြင့် အဆက်တွဲရန် အသုံးပြုပါသည်။ စက်သည် ပိုက်ချောင်း၏ အစွန်းများ (သို့မဟုတ် အဆက်များ) ကို အရည်ပျော်သည့်အထိ အပူပေးပြီးနောက် အားဖော်၍ ချောင်းများကို တစ်ပါတည်း အမြဲတမ်း အဆက်တွဲမှုဖြစ်အောင် ဖန်တီးပေးပါသည်။

၂။ ပိုက်ချောင်း အဆက်တွဲစက်များသည် အများအားဖြင့် မည်သည့်အမျိုးအစားများ ရှိပါသနည်း။

အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိပါသည်။ ထိုအမျိုးအစားများမှာ အဆက်တွဲစက် (butt fusion machines) (HDPE ပိုက်ချောင်းများကို အစွန်းမှ အစွန်းသို့ အဆက်တွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည်)၊ လျှပ်စစ်အပူဖောင်းပေးစက် (electrofusion machines) (အတွင်းပိုင်းတွင် အပူပေးသည့် ကြိုးများပါဝင်သော အဆက်များကို အသုံးပြု၍ ပိုက်ချောင်းများကို အဆက်တွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည်) နှင့် ဆောကက်အပူဖောင်းပေးစက် (socket fusion machines) (PPR ပိုက်ချောင်းများတွင် အသုံးများသည့် အသေးစား အချောင်းအတွင်း အသုံးပြုသည့် ပိုက်ချောင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်) တို့ဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီသည် အဆက်တွဲမှုနည်းလမ်းနှင့် ပိုက်ချောင်းအရွယ်အစားအတွက် သီးသန့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

၃။ ကျွန်ုပ်သည် အဆက်တွဲစက် (butt fusion) နှင့် လျှပ်စစ်အပူဖောင်းပေးစက် (electrofusion) တွင် မည်သည့်စက်ကို အသုံးပြုရမည်နည်း။

အဆက်တွဲစက် (butt fusion) ကို အများအားဖြင့် အရှည်လျားသော တိမ်းမှုန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် HDPE ပိုက်ချောင်းများကို အရွယ်အစားကြီးများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ လျှပ်စစ်အပူဖောင်းပေးစက် (electrofusion) ကိုမူ အရွယ်အစားသေးများအတွက်၊ အခြားပိုက်ချောင်းများနှင့် ဆက်သွယ်ရန်အတွက်၊ ပိုက်ချောင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သို့မဟုတ် အဆက်တွဲစက် (butt fusion) ၏ ကလမ်းပ်များ မှုန်းနိုင်သည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အများအားဖြင့် အလုပ်သမားများသည် တစ်ခုတည်းသော အလုပ်တွင် အခြေအနေများစုံလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ရန် နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုကြပါသည်။

၄။ စက်တစ်လုံးဖြင့် HDPE နှင့် PPR ပိုက်နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

Butt fusion နှင့် electrofusion စက်များကို HDPE နှင့် အလားတူ polyolefin ပိုက်များအတွက် အဓိကအားဖေးဖေးသုံးသည်။ PPR ပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည့် socket fusion စက်များမှာ ရေပိုက်လိုင်းအသေးများအတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်သည့် အပူပေးသည့် သံချေးများပါသည့် ကွဲပြားသည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ သင်၏စက်သည် ပိုက်အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအားလုံးကို အကုန်အကျဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ယူဆမှီ စက်၏ အသုံးပြုခွင့်ပေးထားသည့် ပိုက်အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအပေါ်တွင် စစ်ဆေးပါ။

၅။ ဖေးရှင်း ဝယ်လ်ဒင်းစက်ကို အသုံးပြုရန် လေ့ကျင့်မှု သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ပါသလား။

အများစုသော စံနှုန်းများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ပရောဂျက်များတွင် လုပ်သမ်းများသည် သူတို့အသုံးပြုမည့် ဖေးရှင်းနည်းလမ်းနှင့် ပိုက်အရွယ်အစားအတွက် လေ့ကျင့်မှုရရှိပြီး နေရာအများစုတွင် အသိအမှတ်ပြုမှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဖေးရှင်းနည်းလမ်းမှားယွင်းခြင်းသည် ဆက်စပ်မှုမှုန်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လေ့ကျင့်မှုသည် ပုံစံသာမက အဆိုပ်အနေဖြင့် အရည်အသွေးမှုန်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်အကျေးဇူးပုတ်သည်။

၆။ ဖေးရှင်းစက်တစ်လုံးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပိုက်အရွယ်အစားအပေါ်တွင် ဘယ်လောက်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

စက်အများအားဖြင့် ကွဲပါသည်။ သေးငယ်သော လက်ဖျောက်စက်များသည် အသေးစားအချောင်းအထိ အချောင်းအသေးစားမှ ၁၆၀ မီလီမီတာအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အကြီးစား ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များမှာ အချောင်းအရွယ်အစား မီလီမီတာရှုပ်ထွေးမှုအများအားဖြင့် အချောင်းအရွယ်အစား အသေးစားမှ အလွန်ကြီးမားသော အချောင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သင့်၏ ပရောဂျက်တွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အချောင်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော စက်များသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော အချောင်းများကို မှန်ကန်စွာ ကြောင်းပေးခြင်း (clamp) သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းမှုများ မှန်ကန်စွာ မလုပ်နိုင်ပါ။

၇။ ဖြူးရှင်းစက်သည် နေရာတွင် မှုန်းစက် (generator) သို့မဟုတ် ပါဝါအရင်းအမြစ် လိုအပ်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်များသည် အပူပေးသည့် ပြား (heating plate) သို့မဟုတ် အပူပေးသည့် သံချေး (heating iron) အတွက် လျှပ်စစ်ပါဝါလိုအပ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘတ်ဖြူးရှင်းစက်များသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ပန်းပေါင်း (hydraulic pump) အတွက်လည်း ပါဝါလိုအပ်ပါသည်။ အဝေးရှုပ်ထွေးသော နေရာများတွင် စက်၏ ပါဝါစားသည့် ပမာဏအတွက် သင့်လျော်သော မှုန်းစက်သည် အများအားဖြင့် စနစ်တက်မှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။

၈။ ဖြူးရှင်းစက်သည် မည်မျှကြာမှ ကေလီဘရေရှင်း (calibration) သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသနည်း။

အပူပေးသည့် ပလိတ်များနှင့် ဖိအားမီတာများကို ကြိမ်နှုန်းမှန်ကန်စွာ (များသောအားဖြင့် နှစ်စဉ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ၏ အချိန်ဇယားအတိုင်း) စစ်ဆေးပြီး ကောင်းမော်ဒ်လုပ်ရမည်။ အကြောင်းမှာ အပူခါးမှုနှင့် ဖိအားမှုမှန်ကန်မှုမရှိခြင်းသည် အားနည်းသည့် သို့မဟုတ် မအောင်မြင်သည့် ချောင်းဆက်ခြင်းများ၏ အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အပူပေးသည့် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ထားရှင်းခြင်းနှင့် ကလမ်းပ်အခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၉။ ချောင်းဆက်ခြင်းအား မအောင်မြင်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းများတွင် အပူပေးသည့် အပူခါးမှု သို့မဟုတ် အချိန်ကို မှန်ကန်စွာ မသုံးခြင်း၊ ပိုက်၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ညစ်ပတ်မှု (မှုန်မှုန်၊ စိုစွတ်မှု) ရှိခြင်း၊ ချောင်းဆက်ခြင်းအချိန်တွင် မှန်ကန်စွာ မညှိခြင်း သို့မဟုတ် ချောင်းဆက်ခြင်းနှင့် အအေးခြင်းအဆင့်များတွင် ဖိအားမှန်ကန်စွာ မသုံးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အဓိကနည်းလမ်းမှာ ပိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ချောင်းဆက်ခြင်း အချက်အလက်များကို ဂရုတစိုက် လိုက်နာခြင်းဖြစ်သည်။

၁၀။ ပိုက်ချောင်းဆက်စက်ကို ဝယ်ရာတွင် အဘယ်အရာများကို သေချာစွာ စစ်ဆေးရမည်နည်း။

စက်ကို သင့်၏ ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် ပိုက်ပစ္စည်း၊ အလျားဝက်အတိုင်းအတာနှင့် အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ (လက်ဖ်ကိုင် ပိုတ်တယ်လ်စက် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအားရရှိမှု) နှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပါ။ ထို့အပ besides အဆိုပါစက်တွင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုချင်းစီအတွက် ပေါင်းစည်းမှုအချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် ဒေတာမှတ်တမ်းသိမ်းစက် ပါဝင်မပါကိုလည်း စဉ်းစားပါ။ အချို့သော စီမံကိန်းများနှင့် စံနှုန်းများတွင် ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုချင်းစီအတွက် ပေါင်းစည်းမှုအချက်အလက်များကို စာရေးမှတ်တမ်းအဖြစ် အထောက်အထားပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြစ်ရပ်

ထုတ်ကုန် - ပိုက်ကောင်ကြေးချိတ်စက်

နေရာ — အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု