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파이프 용접기
건설 현장 및 작업장에서 PE, PP, PVDF 파이프 및 피팅의 접합에 적합합니다.
전체 기기는 베이직 프레임, 유압 장치, 전동 플레이너/커터, 가열 플레이트로 구성됩니다.
경량 고강도 소재로 제작됨.
낮은 초기 압력으로 소경관의 신뢰성 있는 용접 품질을 보장합니다. 12개월 국제 보증.
- 개요
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제품 설명
고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 관의 경우, 가장 일반적이고 신뢰성 높은 용접 방식은 맞대기 용접(버트 퓨전 용접)입니다. 맞대기 용접은 열 접합 공정으로, 두 관의 말단을 지정된 온도까지 가열한 후 충분한 압력을 가하여 융합시키는 원리입니다. 접합부의 품질은 맞대기 용접기의 성능, 적절한 용접 파라미터, 그리고 작업자의 숙련도에 따라 달라집니다.
프로젝트 규모와 구체적인 요구 사항에 관계없이, 푸후이 산업은 HDPE 융착 장비 및 전문 기술을 갖추고 있어 항상 적합한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 수십 년간 이 분야에서 축적된 경험을 바탕으로 한 업계 선도 기업 중 하나인 당사는 문제 해결에 특화되어 있으며, 소중한 모든 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
HDPE 대면 융착 용접기의 기능
HDPE 대면 융착 용접기는 HDPE 등 열가소성 파이프 및 피팅을 위한 특수 열융착 용접 장치입니다. 이 용접 방식은 가열을 통해 HDPE 재료를 녹인 후, 압력을 가한 상태에서 냉각 및 응고시켜 강력한 일체형 접합부를 형성합니다. 대면 융착 용접기는 안정적이고 신뢰성 높은 용접 성능을 보장하기 위해 정밀하게 설계·제작되었으며, 이는 용접 접합부의 품질과 강도를 확보하는 데 기여합니다.
운영 지침
기계 점검: 사용 전 모든 부품이 손상되지 않았는지 확인하고 올바르게 설치되었는지 검사하세요. 가열 요소와 압력 롤러가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
준비 작업: 용접할 HDPE 파이프 또는 시트의 표면을 청결하고 평탄하게 처리하여 먼지, 기름, 기타 오염물질이 없도록 합니다.
온도 조정: HDPE 재료의 두께 및 종류에 따라 용융 기계의 온도를 조정하세요. 일반적으로 온도 범위는 180°C에서 220°C입니다.
기계 가동: 전원 스위치를 켜면 용융 기계가 가열을 시작합니다. 가열 중에는 온도계에 현재 온도가 표시됩니다.
예열: 용접을 시작하기 전에 용융 기계가 설정 온도에 도달할 때까지 기다리세요. 예열 시간은 기계의 모델 및 사양에 따라 보통 5분에서 10분 정도 소요됩니다.
용접 준비: HDPE 파이프 또는 시트를 기계의 용접 영역에 놓고 두 끝단을 정렬한 후, 헐거움이나 파동형 변형이 없도록 합니다.
용접 공정: 융합 기계의 커버를 닫아 가열 요소와 압력 롤러가 HDPE 재료에 접촉되도록 합니다. 필요에 따라 용접 속도 및 압력을 조정합니다.
용접 완료: 두 엣지가 가열된 후 압착되면 기계가 자동으로 가열을 중단합니다. 커버를 열기 전에 용접 부위가 충분히 냉각되도록 기다립니다.
용접 검사: 용접 비드(용접 돌기)가 균일하고 견고한지 확인합니다. 결함이 발견될 경우 재용접합니다.
정지: 용접이 완료된 후 전원 스위치를 끕니다.
HDPE 대면 융합 용접기 사용 시 주의사항
대면 융합 기계를 작동할 때는 장갑 및 보호 고글 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 반드시 착용해야 합니다.
HDPE 파이프 대면 융합 시:
용접면의 절단면이 파이프 축과 직각(90°)을 이루도록 해야 합니다.
파이프 및 피팅 끝부분을 청결하게 하고, 접합면을 매끄럽게 다듬은 후, 틈새가 0.3 mm를 초과하지 않는지 확인합니다.
파이프와 피팅을 동일한 축상에 정렬하며, 편심(정렬 오차)은 벽두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다.
가열 도구를 두 접합면 사이에 놓고, 용융이 일어날 때까지 압력을 가하여 파이프 둘레 전체에 걸쳐 매끄럽고 대칭적인 비드(bead)를 형성합니다.
