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パイプ溶接機

建設現場および工場でのPE、PP、PVDF管および継手の接合に適しています。
本機は、基本フレーム、油圧ユニット、電動プランジャー/カッター、および加熱プレートから構成されています。
軽量かつ高強度の材料で製造されています。
低初期圧力により、小口径管の信頼性の高い溶接品質を確保します。国際保証期間:12か月。

  • 概要
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製品説明
高密度ポリエチレン(HDPE)管の接合において、最も一般的かつ信頼性の高い溶接方法はバットフュージョン溶接(対接溶接)です。バットフュージョンは熱による接合法であり、その原理は、2本の管の端面を所定の温度まで加熱した後、十分な圧力を加えて互いに溶着させることにあります。継手の品質は、バットフュージョン溶接機の品質、適切な溶接条件設定、および作業者の熟練度に依存します。
プロジェクトの規模や具体的な要件に関わらず、プーフイ・インダストリアル社はHDPE溶接設備および専門技術を備えており、常に適切なソリューションをご提供できます。当社は、この分野で数十年にわたる実績を持つ業界のリーダー企業の一つとして、課題解決に特化し、すべてのお客様に対してカスタマイズされたソリューションを提供しています。
HDPEバットフュージョン溶接機の機能
HDPE対溶接機は、HDPEなどの熱可塑性パイプおよび継手専用の熱溶接装置です。この溶接方法では、加熱によってHDPE材を溶融させ、その後圧力をかけながら冷却・固化させて、強固な一体型接合部を形成します。対溶接機は、安定かつ信頼性の高い溶接性能を確保するよう、細心の注意を払って設計・製造されています。これにより、溶接継手の品質および強度が保証されます。

操作説明
機械点検:使用前に、すべての部品が無傷であり、正しく取り付けられていることを確認してください。また、加熱素子および圧力ローラーが正常に作動することを確認してください。
準備:溶接するHDPEパイプまたはシートの表面を清掃・平滑化し、粉塵、油分、その他の不純物が付着していないことを確認してください。
温度調整:HDPE材の厚さおよび種類に応じて、溶接機の温度を調整してください。通常、温度範囲は180°C~220°Cです。
機械の起動:電源スイッチをオンにすると、溶接機が加熱を開始します。加熱中は温度計に現在の温度が表示されます。
予熱:溶接開始前に、溶接機が設定温度に達するまで待ちます。予熱時間は通常5~10分で、機種および仕様によって異なります。
溶接準備:HDPEパイプまたはシートを溶接機の溶接エリアに配置し、両端を正確に位置合わせして、緩みや波状変形がないことを確認します。
溶接工程:溶接機のカバーを閉じて、ヒーター部と圧力ローラーがHDPE材に接触するようにします。必要に応じて溶接速度および圧力を調整します。
溶接完了:両端が加熱され、圧着された時点で、機械が自動的に加熱を停止します。カバーを開ける前に、溶接部を十分に冷却させます。
溶接検査:溶接ビードが均一かつ堅固であるかを確認します。欠陥が見つかった場合は再溶接を行います。
電源オフ:溶接が完了したら、電源スイッチをオフにします。
HDPE対溶接機の使用上の注意
対溶接機を操作する際には、手袋および保護メガネなどの適切な個人用保護具を着用しなければなりません。

HDPE管の対溶接の場合:
溶接面の切断面が管軸に対して90°で直角になるようにしてください。
管および継手端部を清掃し、接合面を滑らかに仕上げ、隙間が0.3 mmを超えないことを確認してください。
管および継手を同一軸上に正確に整列させ、偏心量は管壁厚の10%以内とします。
加熱工具を2つの接合面の間に配置し、溶融が発生するまで圧力を加え、管周囲に滑らかで左右対称なビードを形成します。
Pipe Welding Machine

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