I tubi in HDPE (tubi in polietilene ad alta densità) sono realizzati in polietilene ad alta densità come materia prima ed estrusi nella forma desiderata. I loro principali vantaggi sono il peso ridotto pur mantenendo un’elevata resistenza meccanica, la resistenza alla corrosione e agli urti, le pareti interne lisce, i collegamenti affidabili e la lunga durata di servizio. Sono ampiamente utilizzati in ambito infrastrutturale urbano, edilizia residenziale e commerciale, strade, fiumi, agricoltura e altri settori, e possono essere installati sia con scavi a cielo aperto che con tecniche di posa senza scavo (trenchless).
Caratteristiche Principali
- Materiale e durata: densità pari a circa 0,95 g/cm³, non polare; la durata normale in posa interrata è di 50 anni e sono al 100 % riciclabili.
- Resistenza alla corrosione e agli urti: resistenti alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei sali; non resistenti a forti agenti ossidanti/idrocarburi aromatici/idrocarburi alogenati; buona tenacità a basse temperature; utilizzabili da −60 °C a 60 °C; resistenti ai cedimenti del terreno e ai terremoti.
- Eccellenti prestazioni idrauliche: pareti interne lisce, coefficiente di Manning pari a circa 0,009; per lo stesso diametro, la capacità di trasporto dell’acqua è del 30% superiore rispetto ai tubi tradizionali; non forma incrostazioni.
- Leggero e ad alta resistenza: pesa solo 1/8 rispetto ai tubi in acciaio, rigidità anulare SN4–SN16, resistenza all’usura quattro volte superiore a quella dei tubi in acciaio; adatto al trasporto di mezzi abrasivi.
- Collegamento affidabile: saldatura a testa (≥75 mm), saldatura elettrofusione (qualsiasi diametro, preferibile per diametri piccoli o spazi limitati), resistenza del giunto ≥ resistenza del corpo tubo; per lo scarico si possono utilizzare guarnizioni flessibili a bicchiere.
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