HDPE-Petroleumrohr

PRODUKTOVERSICHT

Baishunxing-HDPE-Petroleumrohre sind speziell entwickelte Rohrleitungen für die Erschließung von Öl- und Gasfeldern. Unter Berücksichtigung der Kohlenwasserstoffe, sauren Gase und komplexen chemischen Bestandteile im Erdöl werden diese Rohre aus hochwertigem Polyethylen hoher Dichte (PE100) hergestellt. Sie werden weit verbreitet für die Sammlung von Rohöl, den Transport von Erdgas, die Wassereinspritzung in Ölfelder sowie die Behandlung ölhaltiger Abwässer eingesetzt und stellen die ideale Lösung zur Ersetzung herkömmlicher Stahlrohre und zur Behebung von Korrosionsproblemen dar.

Hauptmerkmale

Hervorragende Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen und Chemikalien: Hervorragende Beständigkeit gegenüber den Kohlenwasserstoffbestandteilen in Rohöl und Erdgas sowie gegenüber sauren Medien wie H₂S und CO₂; immun gegen elektrochemische Korrosion.

Glatte Innenwand und reduzierter Wachsaufbau: Die außerordentlich glatte Innenwand (n ≈ 0,009) verringert die Reibung während des Transports von Rohöl wirksam. Zudem ist HDPE beständig gegen Paraffinablagerungen, wodurch die Wachsanlagerung an den Rohrwänden deutlich reduziert wird.

Hohe Flexibilität zur Anpassung an das Gelände: Außergewöhnliche Zähigkeit und Dehnung bei Bruch ermöglichen es dem Rohr, sich an komplexe Erdölfeldgeländen, Bodensetzungen sowie Rohrleitungsspannungen infolge von Temperaturschwankungen anzupassen.

Hervorragende Rissbeständigkeit: Zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen langsame Rissausbreitung (SCG) aus und gewährleistet so langfristige Betriebssicherheit unter komplexen Verlegebedingungen.

Wesentliche Vorteile

Kein Korrosionsschutz erforderlich & geringere Kosten: Im Gegensatz zu Stahlrohren, die teure innere und äußere Beschichtungen benötigen, sind HDPE-Erdölrohre von Natur aus korrosionsbeständig, was die Installations- und Langzeitwartungskosten erheblich senkt.

Garantierte Leckagefreiheit der Verbindungen: Durch Warm- oder Elektroschweißung erfolgt eine molekulare Verschmelzung der Verbindungen. Die Verbindungs-Festigkeit übertrifft die des Rohrs selbst und beseitigt damit vollständig das Risiko von Öl- oder Gasleckagen.

Außerordentlich lange Lebensdauer: Unter Standardbetriebsbedingungen übersteigt die Konstruktionslebensdauer 50 Jahre und liegt damit deutlich über der Lebensdauer herkömmlicher Metallrohre, die anfällig für Korrosion sind.

Schnelle und effiziente Installation: Geringes Gewicht (etwa 1/8 des Gewichts von Stahlrohren) erleichtert das Handling und ermöglicht eine rasche Montage in abgelegenen Ölfördergebieten wie Wüsten oder der Gobi.

Typische Anwendungen

Rohöl-Sammelsystem: Transport von Rohöl zwischen Ölbohrungen, Umschlagstationen und zentralen Aufbereitungsanlagen.

Erdgas-Transport: Sammlung und Transport von Erdgas mit niedrigem bis mittlerem Druck, Begleitgas sowie Kohleflözgas.

Wassereinspritzung und Abwasserbehandlung: Hochdruck-Wassereinspritzsysteme sowie Ableitung von salzhaltigem/ölhaltigem Abwasser.

Transport chemischer Flüssigkeiten: Prozessleitungen für verschiedene Säuren, Laugen und Lösemittel innerhalb petrochemischer Anlagen.

Häufig gestellte Fragen

1. Wofür wird HDPE-Erdölrohr verwendet?

Es dient zum Transport von Kraftstoff, Rohöl und anderen Erdölprodukten – sowohl oberirdisch als auch vergraben. Es ist eine leichtere, korrosionsfreie Alternative zu Stahlrohren für zahlreiche Anwendungen in Erdölfeldern und bei der Kraftstoffübertragung.

2. Ist HDPE beständig gegen Öl und Kraftstoff?

Ja, Standard-HDPE weist eine Beständigkeit gegenüber vielen Erdölprodukten auf, doch variiert die Beständigkeit je nach Kraftstoffart und Konzentration. Konsultieren Sie vor der Installation stets die chemische Beständigkeits-Tabelle des Rohrherstellers für Ihr spezifisches Produkt (Rohöl, Diesel, Benzin usw.).

3. Muss HDPE-Erdölrohr einwandig oder zweiwandig sein?

Das hängt von Ihrer Anwendung und den lokalen Vorschriften ab. Einwandiges Rohr ist einfacher und kostengünstiger, doch viele unterirdische Kraftstofflager- und Tankstellenanwendungen erfordern mittlerweile zweiwandiges Rohr zur Leckageeindämmung – erkundigen Sie sich daher bei den örtlichen Kraftstoffvorschriften.

4. Kann sich bei HDPE-Rohren statische Elektrizität aufbauen, wenn Kraftstoff durchströmt?

Ja, Kraftstoff, der durch Kunststoffrohre fließt, kann statische Aufladung erzeugen, was in der Nähe entzündlicher Dämpfe ein Sicherheitsrisiko darstellt. Aus diesem Grund wird für Erdölrohre häufig eine leitfähige oder antistatische Schicht vorgeschrieben, insbesondere bei Benzin und anderen hochflüchtigen Kraftstoffen.

5. Welchen Druck kann HDPE-Erdölrohr aufnehmen?

Dies hängt vom SDR-Rohr (Verhältnis von Wanddicke zu Durchmesser) ab – je dicker die Wand, desto höher die Druckfestigkeit. Wählen Sie den SDR stets entsprechend dem tatsächlichen Betriebsdruck Ihres Systems aus und nicht nur anhand der allgemeinen Anwendung.

6. Wie werden HDPE-Erdölrohre verbunden?

Das Standardverfahren ist das Stumpfschweißen – dabei werden die Rohrenden erhitzt und unter Druck zusammengepresst, um eine feste Verbindung zu bilden. Dadurch werden Dichtungen oder Gewindeverbindungen vermieden, die im Laufe der Zeit eher zu Leckagen neigen.

7. Kann HDPE-Erdölrohr oberirdisch eingesetzt werden?

Ja, jedoch unterliegt Standard-HDPE bei längerer UV-Belastung einer Alterung. Für oberirdische Anwendungen muss das Rohr UV-beständig sein (üblicherweise schwarz mit Rußzusatz) oder anderweitig vor langfristiger Sonneneinstrahlung geschützt werden.

8. Welcher Temperaturbereich ist für HDPE-Petroleumrohre geeignet?

HDPE verhält sich gut bei typischen Umgebungs- und Produktttemperaturen, wird jedoch bei hoher Hitze weicher und bei extremer Kälte steifer. Prüfen Sie die vom Hersteller angegebene Temperaturklasse, falls Ihre Leitung erhitzte Produkte führt oder in extremen Klimazonen betrieben wird.

9. Wie vergleicht sich HDPE mit Stahlrohr für den Einsatz im Petroleumbereich?

HDPE rostet nicht, ist leichter zu installieren und kostengünstiger im langfristigen Betrieb. Stahlrohr kann dennoch bei sehr hohem Druck, sehr hoher Temperatur oder dort bevorzugt werden, wo lokale Vorschriften für bestimmte Erdöl-Anwendungen Metallrohre vorschreiben.

10. Wie lange hält HDPE-Petroleumrohr?

Bei fachgerechter Installation ist es in der Regel für Jahrzehnte Einsatzdauer zugelassen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der chemischen Verträglichkeit mit dem geförderten Produkt, der UV-Bestrahlung bei oberirdischer Verlegung sowie der Einhaltung des zulässigen Betriebsdrucks ab.

Fallstudie

Produkt: HDPE-Petroleumrohr
Artikel: DN 1600 mm SDR 17
Ort: Saudi-Arabien