لوله ترکیبی آلومینیوم-پلیپروپیلن (PPR-AL) با هسته پلیاتیلن با قابلیت مقاومت در برابر دما (PE-RT)
لوله ترکیبی آلومینیوم-آلیاژ BSX با پلیاتیلن با قابلیت مقاومت در برابر حرارت (PE-RT)
مواد اولیه: رزین PPR
استاندارد: ISO 15874 / DIN 8077 / DIN 8078 / ASTM F2389
اندازه: DN20 تا 110 میلیمتر/سفارشی
فشار کاری: PN16 (S4)، PN20 (S3.2)، PN25 (S2.5)
- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
معرفی محصول
لوله ترکیبی آلومینیوم-پلاستیک PPR-AL-PPR صنعت لولهسازی بایشونشینگ، که به نام لوله حالت پایدار نیز شناخته میشود، یک سیستم لولهکشی پنجلایهای یکپارچه با عملکرد بالا است. این لوله از یک لایه داخلی PPR، یک لایه چسبنده، هسته مرکزی آلومینیومی (با جوش سر به سر یا رویهمقرارگیری)، لایه چسبنده دیگر و یک لایه محافظ خارجی PPR تشکیل شده است. این ساختار منحصربهفرد، خواص بهداشتی پلاستیک را با مقاومت مکانیکی و قابلیت مانعشدن در برابر نفوذ اکسیژن فلز ترکیب میکند.
ویژگی های کلیدی
ساختار ترکیبی پنجلایه: لایه مرکزی آلومینیومی کاملاً توسط PPR پوشانده شده است و تعادلی ایدهآل بین انعطافپذیری و سفتی ایجاد میکند.
مانعسازی کامل در برابر اکسیژن: لایه فلزی آلومینیومی نفوذپذیری اکسیژن را بهطور کامل حذف میکند و اکسید شدن اجزای فلزی در سیستمهای گرمایشی را جلوگیری مینماید.
مقاومت در برابر اشعههای فرابنفش (UV): لایه میانی آلومینیومی بهطور کامل ۱۰۰٪ از اشعههای فرابنفش جلوگیری میکند و بهطور مؤثر از پیرشدن لوله و رشد جلبک درون آن جلوگیری مینماید.
اتصال با روش ذوب حرارتی استاندارد: پس از برداشتن لایه بیرونی، میتوان لوله را با استفاده از روش ذوب سوکتی PPR استاندارد به هم متصل کرد تا اتصالی دائمی و ضد نشت ایجاد شود.
مزایای اصلی
ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین: ضریب انبساط حرارتی تا حدود ۱/۵ ضریب انبساط لولههای استاندارد PPR کاهش یافته و مشابه لولههای فلزی است، بنابراین از تغییر شکل لوله جلوگیری میشود.
مقاومت عالی در برابر فشار و دما: این لوله بهصورت ایمن در دماهای پیوسته تا ۹۵ درجه سانتیگراد کار میکند و تحمل فشار بالاتری (PN2.5) نسبت به لولههای تکلایه دارد.
حفظ شکل: برخلاف لولههای پلاستیکی استاندارد، هسته آلومینیومی این لوله امکان حفظ شکل خمیدهشده را فراهم میکند و نصب آن را در طرحبندیهای پیچیده سادهتر میسازد.
افزایش طول عمر خدماتی: این لوله برای محیطهای با تنش بالا طراحی شده و عمر خدماتی آن در شرایط استاندارد بیش از ۵۰ سال است.
کاربردهای اصلی
سیستمهای گرمایش مرکزی و رادیاتور: انتخاب ترجیحی برای گرمایش در حلقه بسته، جایی که جلوگیری از نفوذ اکسیژن برای افزایش طول عمر دیگ بخار حیاتی است.
سیستمهای آب انرژی خورشیدی: مناسب برای حلقههای خورشیدی در فضای باز به دلیل تحمل دمای بالا و محافظت در برابر اشعهی فرابنفش (UV).
گرمایش سطحی پیشرفته: در سیستمهای گرمایش کفی با عملکرد بالا که نیازمند حداکثر قابلیت اطمینان و پایداری هستند، مورد استفاده قرار میگیرد.
حمل سیالات داغ در صنایع: برای حمل سیالات شیمیایی و صنعتی که در آنها پایداری حرارتی اولویت اصلی است، مناسب میباشد.

